[实用新型]一种可调节的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种可调节的注塑机，包括底座、电动升降杆、注塑筒和储料箱；底座：底座底部的四角均设有移动单元，底座的上表面设有单片机；电动升降杆：电动升降杆的数量为两个，且两个电动升降杆对应设在底座的上表面，电动升降杆的升降端设有注塑台，注塑台上表面的一侧设有固定架；注塑筒：注塑筒置于注塑台的上表面，注塑筒内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆，注塑筒的后侧固定有第二电机，本可调节的注塑机，可以对注塑的原料进行加热保温和搅拌，避免了注塑原料的冷却凝固和温度不均匀，提升了产品的质量，而且可以便捷的进行高度调节，也可以移动使用，给工作人员的使用带来了便利，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可调节的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在工厂在广泛使用，然而现有的注塑机，在注塑时，不便于对注塑的原料进行加热保温和搅拌，容易造成注塑原料的冷却凝固和温度不均匀，影响产品的质量，而且目前的注塑机大多是固定的，不便于进行高度的调节，也不便于移动使用，给工作人员的使用带来了不便，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的注塑机，可以对注塑的原料进行加热保温和搅拌，避免了注塑原料的冷却凝固和温度不均匀，提升了产品的质量，而且可以便捷的进行高度调节，也可以移动使用，给工作人员的使用带来了便利，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的注塑机，包括底座、电动升降杆、注塑筒和储料箱；

底座：所述底座底部的四角均设有移动单元，所述底座的上表面设有单片机；

电动升降杆：所述电动升降杆的数量为两个，且两个电动升降杆对应设在底座的上表面，所述电动升降杆的升降端设有注塑台，所述注塑台上表面的一侧设有固定架；

注塑筒：所述注塑筒置于注塑台的上表面，所述注塑筒内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆，所述注塑筒的后侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述注塑筒的前侧设有注塑管，所述注塑管的后端与注塑筒的内腔连通；

储料箱：所述储料箱固定在固定架的上表面，所述储料箱位于注塑筒的上方，所述储料箱内依次设有保温单元和搅拌单元；

其中：还包括连接管，所述连接管的顶端与储料箱内腔的下部连通，所述连接管的底端与注塑筒内腔的左侧连通，所述连接管上配套设有电磁阀，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与电动升降杆、第二电机和电磁阀的输入端电连接。

进一步的，还包括进料管，所述料管设在储料箱的上表面，且述料管的底端与储料箱的内腔连通，通过进料管可以向储料箱中加入原料。

进一步的，所述移动单元包括安装座和万向轮，所述安装座固定在底座的底部，所述安装座上对应设有万向轮，所述万向轮上设有刹车片，通过万向轮的移动，可以实现装置的移动使用。

进一步的，所述保温单元包括加热丝和温度传感器，所述加热丝排列设在储料箱内腔下部的内壁之间，所述温度传感器设在储料箱内壁的侧面，所述温度传感器与单片机双向电连接，通过温度传感器可以实时检测储料箱中的注塑原料的温度并反馈给单片机，通过加热丝可以给注塑原料加热保温，加热丝的输入端与单片机的输出端电连接。

进一步的，所述搅拌单元包括桨叶、转盘和第一电机，所述第一电机固定在储料箱的外侧，所述第一电机的输出轴贯穿延伸至储料箱的内腔并与转盘的一侧固定连接，所述转盘的圆周面上阵列设有桨叶，所述第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过第一电机带动转盘转动，进而带动桨叶转动，对注塑原料进行搅拌。