[实用新型]卷曲机提升导槽用滚动导卫

说明书

卷曲机提升导槽用滚动导卫，包括一个底座、一个入口导管、一个出口导管、两个导管固定装置和两个滚动单元。滚动单元采用轻量化设计的圆弧型孔型大导辊，导辊工作面采用表面硬化技术提高耐磨性，导辊与辊轴采用间隙配合安装，压盖通过螺栓压紧导辊。轴承选用一对深沟球轴承，承受径向载荷和轴向载荷。导辊轴加工注油孔，采用干油润滑，导辊轴一端安装导辊，另一端延伸至轴承座之外，设计有键槽，保留连接电机作为主动辊的功能。本实用新型延长了导辊的使用寿命，延长轴承的使用寿命，可以取消导卫装置的冷却水和外接油气，改善现场作业环境，在避免轧件表面划痕的同时，降低维护工作量。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，涉及轧钢辅助装置，是一种适用于大盘卷轧钢生产线的轧机配件。

背景技术

加勒特卷曲机是大盘卷轧钢生产线用于盘卷成形的装置，为了进行水平轧件的立式卷曲，通常需要一段立式布置的可升降弧形导槽将水平轧件输送到螺旋状的预弯管及卷筒中实现轧件的弯曲和卷曲。由意大利DANIELI公司设计制造的加勒特卷曲机成套设备是应用最广泛的大盘卷生产装备。其卷曲机提升导槽采用若干导管与导轮组合而成，外接油气润换管道和冷却水，若干年应用表明，该提升导槽由于轴承寿命、导轮寿命满足不了越来越高的生产组织和现场环境管理的要求，有必要对提升导槽导卫装置进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大盘卷轧钢生产线用的长寿命、维护工作量少，环境友好型卷曲机提升导槽用滚动导卫。

本实用新型采用的技术方案：

卷曲机提升导槽用滚动导卫，包括一个底座、一个入口导管、一个出口导管、两个导管固定装置和两个滚动单元，滚动单元包括压盖、导辊、导辊轴、上端盖、轴承座、下端盖，两个深沟球轴承及密封圈；导辊为上下布置的一对水平辊，轴承置于导辊之外；导管与入口导管、出口导管之间留有安全间距；入口导管、出口导管通过螺栓的压板固定在导管固定装置上；入口导管和出口导管均为喇叭口形状，便于轧件的顺利导入，其最小开口度较导辊最小辊面距离大，避免正常过钢时轧件与导板接触；导辊轴延伸至轴承座端盖外侧，导辊轴上留有可连接驱动电机的键槽，必要时滚动单元可连接变频电机作为主动辊使用。

所述的滚动单元采用轻量化设计的圆弧型孔型大导辊，导辊与辊轴采用间隙配合安装，压盖通过螺栓压紧导辊；轴承选用两个深沟球轴承；导辊轴一端安装导辊并设计有注油孔采用干油润滑，另一端延伸至端盖之外且设计有键槽以连接电机驱动。

所述底座为蜂窝状焊接件，通过螺栓连接导管固定装置和滚动单元，底座通过螺栓固定在提升导槽框架上。

本实用新型的有益效果是：导辊采用轴承外置的设计方案，可以有效降低轴承温度，同时为采用大直径导辊提供了可能；采用圆弧型孔型大导辊，有效避免轧件与导管的接触，消除滑动摩擦，同时大直径导辊可以降低导辊转速，减小轧件头部冲击，延长导辊寿命。导辊工作面采用表面硬化技术提高耐磨性。导辊轴延伸段设计有键槽，必要时滚动单元可连接变频电机作为主动辊使用。

附图说明

图1是本实用新型滚动导卫装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型滚动导卫装置的滚动单元剖视图。

图3是本实用新型滚动导卫装置在弧形提升导槽中的应用示意图。

图4是本实用新型滚动导卫装置在弧形提升导槽中安装驱动电机的应用示意图。

图中：1-滚动单元，2-出口导管，3-入口导管，4-导管固定装置，5-底座，6-压板，11-压盖，12-轴承座，13-密封圈，14-下端盖，15-深沟球轴承，16-上端盖，17-导辊，18-导辊轴，21-滚动导卫，22-提升导槽框架，23-电机连接板，24-变频电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的描述。