[实用新型]压滤机用导流式双翻转接水盘装置

说明书

本实用新型公开了一种压滤机用导流式双翻转接水盘装置，用于遮挡住渗漏的液体和洗布水不淋湿输送带上的滤饼，并自动翻转卸饼；其特征在于，将现有的分体式遮液板和导流槽，改进成集遮液盘和导流槽为一体的导流式双翻转接水盘装置；本装置主要由接水盘、导流槽、翻盘加强筋、翻转轴和翻转轴座等组成，全部采用不锈钢材料；主要零部件的相互关系是：导流槽焊接在接水盘的外缘，接水盘接住渗漏的液体和洗布水，直接流到导流槽，无中间过程洒落；翻转轴（包括驱动拨叉）焊接在导流槽下面，安装在翻转轴座上，形成接液导流翻盘翻转的支点；双接液导流翻盘通过驱动拨叉和翻转联动杆实现同步翻转；具有结构紧凑、高效省料、节省场地、优化环境的优点。

技术领域

本实用新型属于自动压滤机技术领域，涉及一种导流式自动双翻转接水盘装置。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的多滤室加压过滤设备，自动压滤机是具有滤板自动拉开机构、滤布自动清洗机构、遮液板（俗称：接液板）自动翻转机构的压滤机，适用于各种悬浮液的固液分离。遮液板自动翻转机构安装在滤板下面，其功能是：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，双遮液板自动展开成“伞”，遮挡住渗漏的液体和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；当拉板卸饼时，双遮液板自动翻转下垂，让滤饼卸落到输送带上。

遮液板自动翻转机构，主要由两套遮液板、翻转驱动机构、导流槽等零部件组成，采用两套的原因是充分利用滤板下的空间，使结构更紧凑；遮液板为长方形平板，用作为滤饼遮液挡水；导流槽用作集液导流；遮液板与导流槽为分体式，水流经导流槽汇入外部水箱；翻转驱动机构的驱动方式有液压驱动、电动和气动方式，液压驱动较普遍；液压翻转的原理是：遮液板转轴为支点，油缸活塞杆及其联动杆为力臂，推动遮液板翻转，类似用双手向下推开双扇天窗。

现有的分体式遮液板和导流槽，存在以下不足：因为遮液板为平板，清洗滤布的水流量较大，会延着遮液板两侧洒落到地面上，污染生产现场的环境卫生，甚至导致停工误产；导流槽为单独体，结构松散，比遮液板还长，放在压滤机前后两边，占用了较大生产场地，并防碍设备日常维护；导流槽依靠人工搬动，影响整机自动化水平。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的分体式遮液板和导流槽的不足，解决相应的技术问题，提供一种压滤机用导流式双翻转接水盘装置（简称：接液导流翻盘）。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种压滤机用导流式双翻转接水盘装置，与现有技术相比，其具有突出的实质性特点（整体结构特征）在于，将现有的分体式遮液板和导流槽，改进成集遮液盘和导流槽为一体的导流式双翻转接水盘装置；本装置主要由接水盘、导流槽、翻盘加强筋、翻转轴和翻转轴座等零部件组成，全部采用不锈钢材料，结构紧凑，大幅度节省了单独制作导流槽的材料；关键零部件的相互关系是：导流槽焊接在接水盘的外缘，接水盘接住渗漏的液体和洗布水，直接流到导流槽，无中间过程洒落；翻转轴（包括驱动拨叉）焊接在导流槽下面，安装在翻转轴座上，形成接液导流翻盘翻转的支点；具有结构紧凑、高效省料、节省场地、优化环境的优点。

进一步地，设置的接水盘，附加形状特征为长方形，长度略大于滤板厚度总和，宽度略大于1/2的滤板宽度，接水盘两侧边有浅挡水盘边，下面焊有加强筋，双接水盘结构对称，通过翻转联动杆实现同步动作，合并工作状态略呈“人”字形，利于渗漏的液体和洗布水流向外缘导流槽。

进一步地，设置的导流槽，附加形状特征为U形槽，导流槽与接水盘长相等，导流槽的一端底部设置有出水口，流向外部水箱。

进一步地，设置的翻转轴，附加形状特征为，比接水盘略长，两端为圆轴形，翻转轴外径与翻转轴座内径动配合，翻转轴一端焊有驱动拨叉，用于联动双接液导流翻盘和翻盘油缸活塞杆；主动翻盘的翻转轴比被动翻盘的翻转轴多一个驱动拨叉，用于连接翻盘油缸活塞杆。