[实用新型]橡胶过滤挤出机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶过滤挤出机，包括底座、挤出机本体、旋转电机和控制箱，还包括进料装置，所述进料装置包括进料箱、支撑架、电动伸缩杆、挤压板、突出块、弹簧、缓冲板、过滤网和冷却夹层，所述挤出机本体顶部设有进料箱，进料箱顶部设有支撑架，所述支撑架底部连接有电动伸缩杆。本实用新型通过设置挤压板、弹簧和缓冲板，有利于在挤压板推动物料进入到挤出机本体在弹簧和缓冲板的作用下在挤压时进行缓冲，避免挤压时压力过大造成胶体物料的分子活性降低，影响橡胶的质量，冷却夹层有利于在进入挤出机本体内前进行降温，避免胶体在挤压时温度过高，造成挤出机的损坏。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，特别涉及一种橡胶过滤挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段，现有技术中的螺旋挤出机在注入的橡胶原料后温度较高，容易导致螺旋挤出机损坏，从而会影响橡胶挤出的品质，另外，现有技术中的橡胶原料中会存在很多杂质，如果不能及时的将杂质与原料进行分离则会影响后期橡胶成品的质量，另外，现有技术的挤出机的送料箱在挤压送料时常常由于挤压不均匀造成挤出机挤出产品质量的下降，挤压时挤压板压力过大容易造成胶体物料的分子活性降低，影响橡胶质量。

因此，发明一种橡胶过滤挤出机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶过滤挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的挤出机的送料箱在挤压送料时常常由于挤压不均匀造成挤出机挤出产品质量的下降，挤压时挤压板压力过大容易造成胶体物料的分子活性降低，影响橡胶质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶过滤挤出机，包括底座、挤出机本体、旋转电机和控制箱，还包括进料装置，所述进料装置包括进料箱、支撑架、电动伸缩杆、挤压板、突出块、弹簧、缓冲板、过滤网和冷却夹层，所述挤出机本体顶部设有进料箱，进料箱顶部设有支撑架，所述支撑架底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部连接有挤压板，挤压板两侧对称设有突出块，所述突出块底部连接有弹簧，弹簧底部连接有缓冲板，所述进料箱内部设有过滤网，所述进料箱外壁内部环绕设有冷却夹层，所述挤压板、弹簧和缓冲板，有利于在挤压板推动物料进入到挤出机本体在弹簧和缓冲板的作用下在挤压时进行缓冲，避免挤压时压力过大造成胶体物料的分子活性降低，影响橡胶的质量，冷却夹层有利于在进入挤出机本体内前进行降温，避免胶体在挤压时温度过高，造成挤出机的损坏。

优选的，所述缓冲板一端与挤压板转动连接，方便缓冲。

优选的，所述挤出机本体外侧设有竖直的竖直散热板，所述竖直散热板内部贯穿设有横散热板。

优选的，所述缓冲板和挤压板的宽度和与进料箱宽度相契合。

优选的，所述过滤网与进料箱内壁相契合。

本实用新型的有益效果为：

通过设置挤压板、弹簧和缓冲板，有利于在挤压板推动物料进入到挤出机本体在弹簧和缓冲板的作用下在挤压时进行缓冲，避免挤压时压力过大造成胶体物料的分子活性降低，影响橡胶的质量，冷却夹层有利于在进入挤出机本体内前进行降温，避免胶体在挤压时温度过高，造成挤出机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图中：1底座、2挤出机本体、3旋转电机、4控制箱、5进料箱、6支撑架、7电动伸缩杆、8挤压板、9突出块、10弹簧、11缓冲板、12过滤网、 13冷却夹层、21竖直散热板、22横散热板。

具体实施方式