[实用新型]一种防脱落的锂电池组装用限位装置

说明书

本实用新型公开了一种防脱落的锂电池组装用限位装置，包括第一夹板和气管，所述第一夹板的边侧设置有第二夹板，所述胶块的内壁开设有第一卡槽，所述第二夹板的内壁开设有第二卡槽，所述第二夹板的内表面安装有卡柱，且卡柱的外端穿过第二夹板延伸至螺母头上，并且卡柱和第二夹板为转动连接，所述卡柱的内端吻合在柱槽中，且柱槽开设在第一夹板的边缘处内部，所述卡柱的内部安装有固定杆。该防脱落的锂电池组装用限位装置，可利用气压吸附和螺旋固定的方式，对框架和电池之间与框架和框架之间的连接进行有效的加固，防脱落松动的效果更好，提升了使用该限位装置的电池组整体寿命，设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种防脱落的锂电池组装用限位装置。

背景技术

锂电池是现代社会中常用的一种电池类型，由于其具备出色的充放电性能以及十分宽容的运行环境条件，被使用在生产生活中的各个领域，其中锂电池组是锂电池的主要应用形式，在锂电池组进行组装操作时，需要在外部使用相应的限位装置，防止锂电池组因日常使用而出现的松动现象，但是现有的限位装置在实际使用时存在以下缺点：

现有的限位装置多为矩形框架结构，锂电池组的外部对电池整体进行限位固定操作，但是由于框架自身结构设计的不合理性，导致框架本身容易松动，框架之间以及框架和电池之间的连接不紧密，容易因后续使用的震动等因素影响而导致电池和框架松动，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的锂电池组装用限位装置，以解决上述背景技术中提出现有的限位装置多为矩形框架结构，锂电池组的外部对电池整体进行限位固定操作，但是由于框架自身结构设计的不合理性，导致框架本身容易松动，框架之间以及框架和电池之间的连接不紧密，容易因后续使用的震动等因素影响而导致电池和框架松动，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的锂电池组装用限位装置，包括第一夹板和气管，所述第一夹板的边侧设置有第二夹板，且两者呈90°夹角分布，并且第一夹板的内壁安装有胶块，所述胶块的内壁开设有第一卡槽，所述第二夹板的内壁开设有第二卡槽，且第二卡槽和第一卡槽的结构相同，所述气管安装在第一夹板的外表面，且气管上安装有启闭阀，所述第二夹板的内表面安装有卡柱，且卡柱的外端穿过第二夹板延伸至螺母头上，并且卡柱和第二夹板为转动连接，所述卡柱的内端吻合在柱槽中，且柱槽开设在第一夹板的边缘处内部，所述卡柱的内部安装有固定杆。

优选的，所述气管的尾端和气腔相连通，且气腔为水平分布，其开设在第一夹板的内部，并且气腔和气孔相连通。

优选的，所述气孔的尾端贯通在第一卡槽的中心处，且气孔开设在第一夹板的内表面上。

优选的，所述固定杆的左段和右段分别为方形和圆形结构，且两段分别与第一杆槽和第二杆槽相吻合，第一杆槽截面为方形结构，并且第一杆槽和第二杆槽均开设在卡柱内部，同时固定杆的右端安装有挡板。

优选的，所述挡板的直径大于第二杆槽右端开口处的直径，所述固定杆的右端表面开设有与固定孔螺纹连接的螺纹层，且开设在第一夹板内部的固定孔与柱槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的锂电池组装用限位装置，可利用气压吸附和螺旋固定的方式，对框架和电池之间与框架和框架之间的连接进行有效的加固，防脱落松动的效果更好，提升了使用该限位装置的电池组整体寿命，设计更加合理；

1.空腔以及气孔结构的使用，便于在该限位装置装配时，利用气压差的原理对第一夹板和锂电池组之间的连接进行有效加固；

2.固定杆以及卡柱的使用，便于利用卡柱的滑动以及旋转，对第一夹板和第二夹板之间的连接进行便捷的加固，连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；