[实用新型]全屋定制智能板式家具输送生产线

说明书

本实用新型公开了全屋定制智能板式家具输送生产线，开料装置通过第一输送装置与铣边中心连接，铣边中心通过第二输送装置与开槽处理装置连接，开槽处理装置通过第三输送装置与封边装置连接，封边装置通过第四输送装置与钻孔装置连接，钻孔装置一端通过转角机构依次与储料待处理台、封边装置连接，封边装置通过第五输送装置与贴条码机连接，贴条码机通过第六输送装置与组装中心，包装入库车将加工完成的物料送入仓库，通过转角机构改变板材运输路线,可减少设备占地面积，快速方便并且可以进行连续的生产，本实用新型使用方便，输送过程实现完全自动化，提高输送效率，降低人工劳动强度，避免依赖人工操作产生疏漏，有效确保家具的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及家具加工生产技术领域，具体的说是全屋定制智能板式家具输送生产线。

背景技术

随着当今社会的不断发展、进步，房地产行业发展稳定，因此家具的销量稳定增长。家具定制的需求越来越明显，木工机械在家具制造行业有着极为广泛的应用，现有的木门加工过程,上述各个步骤都是独立，需要人工一道工序一道工序的完成，两道工序之间都需要人工搬运，这样就需要大量的工人才能保证整个工序顺利不间断的完成，而且在存放或取料途中稍有闪失就会造成板件的损坏、破裂，造成不必要的浪费，木门的体积和质量都较大，工人的劳动强度较大，当加工种类形式多样、复杂时，人工操作容易产生疏漏，造成损失，整个木门的加工时间长，效率非常低，费时又费力，而且木门生产效率很低。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，使用方便，输送过程实现完全自动化，提高输送效率，降低人工劳动强度，避免依赖人工操作产生疏漏，有效确保家具的加工质量的全屋定制智能板式家具输送生产线，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供全屋定制智能板式家具输送生产线，其结构简单，使用方便，输送过程实现完全自动化，提高输送效率，降低人工劳动强度，避免依赖人工操作产生疏漏，有效确保家具的加工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全屋定制智能板式家具输送生产线，其包括电控中心、开料装置、铣边中心、开槽处理装置、第一封边装置、钻孔装置、储料待处理台、第二封边装置、转角机构、贴条码机、组装中心、包装入库车、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置、第六输送装置；

所述开料装置用于板材的开料加工，所述开料装置的出料端通过第一输送装置与铣边中心的进料端连接，所述铣边中心通过第二输送装置与开槽处理装置连接，所述开槽处理装置通过第三输送装置与封边装置连接，所述封边装置通过第四输送装置与钻孔装置连接，所述钻孔装置一端通过转角机构与储料待处理台相接，所述储料待处理台与封边装置连接，所述封边装置通过第五输送装置与贴条码机连接，所述贴条码机通过第六输送装置与组装中心，所述组装中心的出料端前设置有包装入库车，通过所述包装入库车将加工完成的物料送入仓库；

所述转角机构包括多皮带运输机、纵横向皮带运输机，所述多皮带运输机的支架上设置有小皮带运输机构，所述小皮带运输机构由一根小皮带传动轴连接在一起，所述小皮带传动轴上设置有第一齿轮，所述多皮带运输机支架的第一下梁位置设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过传送带连接；

所述纵横向皮带运输机的支架上设置大皮带运输机构、辊筒，所述纵横向皮带运输机支架的第二下梁上设置有铝型材，所述铝型材分别与纵横向皮带运输机上的第二下梁、铝型材上方对应的大皮带运输机构相连接，所述第二下梁上设置有气缸，所述气缸与第二下梁之间呈60°，所述气缸所在的轴与所述铝型材所在的轴相互垂直，所述大皮带运输机构通过一根大皮带传动轴相互连接，所述大皮带传动轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮与设置在第二下梁上的电机通过传送带连接，所述第二下梁上靠近多皮带运输机一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮与电机通过传送带连接，所述大皮带运输机构和辊筒依次接连布置，所述纵横向皮带运输机下梁上的第四齿轮与多皮带运输机下梁上的第二齿轮通过传送带连接。