[实用新型]一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具

说明书

本实用新型涉及焊丝刮削模具技术领域，尤其是一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具，包括底座，底座顶部的一端设有第一安装架，第一安装架固定连接在底座上，第一安装架的顶部固定安装有刮削模具体，刮削模具体的外侧壁上设有除尘机构，除尘机构包括转筒，转筒的内侧安装有定位机构，转筒的外侧壁上分别设有吹风管和吸风管，底座顶部远离第一安装架的一端固定安装有第二安装架，第二安装架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离电机的一端贯穿刮削模具体，且与刮削模具体转动连接，电机的一侧设有螺纹座。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及焊丝刮削模具技术领域，尤其涉及一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具。

背景技术

铜焊丝机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊；也被广泛的应用在煤炭机械设备的焊接上；在铜焊丝加工过程中，需要对铜焊丝表面进行刮削处理，目的除去表面的氧化层；目前，铜焊丝一般采用固定的刮削模，在刮削过程中容易出现焊丝表面刮削不均匀的情况，影响焊丝的刮削效果，另外，刮削过程中容易产生碎屑，许多碎屑附着在焊丝上，这样影响对焊丝的刮削工作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刮削效果不好的缺点，而提出的一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具，包括底座，所述底座顶部的一端设有第一安装架，所述第一安装架固定连接在底座上，所述第一安装架的顶部固定安装有刮削模具体，所述刮削模具体的外侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括套筒，所述套筒的内侧安装有定位机构，所述定位机构固定安装在刮削模具体的外侧壁上，所述套筒与定位机构转动连接，所述套筒的外侧壁上分别设有吹风管和吸风管，所述吹风管和吸风管均贯穿套筒，且与套筒固定连接，所述底座顶部远离第一安装架的一端固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿刮削模具体，且与刮削模具体转动连接，所述电机的一侧设有螺纹座，所述螺纹杆贯穿螺纹座，且与螺纹座螺纹连接。

优选的，所述刮削模具体的内壁固定安装有若干刀座，所述刀座环绕着刮削模具体均匀分布。

优选的，所述刀座的内侧均设有刀片，所述刀片均为倾斜结构，且与相对应的刀座固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外端固定连接有导向模，所述导向模卡接在刮削模具体内，且与刮削模具体滑动连接。

优选的，所述定位机构包括两个定位板，两个所述定位板均固定安装在刮削模具体上，所述套筒卡接在两个定位板之间。

优选的，两个所述定位板之间通过销轴转动连接有若干滑轮，所述滑轮环绕着定位板均匀分布，所述滑轮位于套筒的内侧。

优选的，所述两个所述定位板之间设有若干通孔，所述通孔设置在刮削模具体上，且与刮削模具体内部相通。

本实用新型提出的一种煤炭机械设备专用铜焊丝表面刮削模具，有益效果在于：

1、通过吹风管向刮削模具体内部吹风，这样可以将刮削后附着在焊丝表面的碎屑吹落，然后通过吹风管将内部飘散的碎屑吸出，避免碎屑对焊丝的切削造成不好的影响；

2、通过将焊丝缠绕在螺纹杆上，当电机带动螺纹杆转动时，螺纹杆上焊丝匀速向前移动，这样可以方便刮削刀具与焊丝进行均匀接触，从而大大提高焊丝的刮削效果；

3、刀座在刮削模具体内呈圆形分布，而刀片均切斜结构，这样使得焊丝经过刀片后能够进行不同角度处理，这种处理方式不仅提高刮削效果，还提高了焊丝表面的光洁度。

附图说明