[实用新型]发光二极管矩阵式大灯散热片的金属压铸模具

说明书

本实用新型属于金属压铸模具生产技术领域，尤其为发光二极管矩阵式大灯散热片的金属压铸模具，包括定模和动模，所述定模内部可拆卸连接有上模座，所述上模座底部固定连接有六个对称分布的模具，每个所述模具内部均开设有两个大小相同的第一型腔，所述动模内部可拆卸连接有下模座；通过制作出与客户样品相符的金属模具，生产时将动模与定模合上，在上模座上的第一型腔和下模座上的第二型腔合模到位后，将液态铝倒入料管并通过高速高压挤入模具中，瞬间冷却成型，利用此模具在加工时可以对产品进行快速冷却，减少产品生产所需的时间，可以将产品加工时间由原有的20个小时降低为2分钟，大大提高了产品的加工效率。

技术领域

本实用新型属于金属压铸模具生产技术领域，具体涉及发光二极管矩阵式大灯散热片的金属压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

目前在生产矩阵式大灯散热片时，没有专门的模具来进行散热片生产，单件产品的生产耗时过长，需要超过20个小时才能加工出一件成品，生产效率低，加工成本过高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了发光二极管矩阵式大灯散热片的金属压铸模具，具有降低生产成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发光二极管矩阵式大灯散热片的金属压铸模具，包括定模和动模，所述定模内部可拆卸连接有上模座，所述上模座底部固定连接有六个对称分布的模具，每个所述模具内部均开设有两个大小相同的第一型腔；所述动模内部可拆卸连接有下模座，所述下模座顶部开设有若干个呈对称分布的第二型腔，所述下模座顶部设置有进液口，所述进液口内侧通过流入通道与所述第二型腔连接；所述上模座与所述下模座卡合连接，所述上模座与所述下模座内部均固定连接有若干个油路，若干个所述油路之间相互贯通；所述定模顶部固定连接有料管，所述料管向下贯穿所述定模和所述定模内部的所述上模座，所述料管的出料端与所述下模座顶部贴合。

优选的，所述上模座底部四周均固定连接有凹槽，所述下模座顶部四周均固定连接有凸块，所述凸块卡合安装在所述凹槽内部。

优选的，所述第二型腔和所述第一型腔形状、大小相同，且所述第二型腔位于所述第一型腔正下方。

优选的，所述上模座内部的所述油路的进液端延伸至所述上模座外部，所述下模座内部的所述油路的进液端延伸至所述下模座外部。

优选的，所述下模座顶部开设有若干个排气通道，所述排气通道一端与所述第二型腔连接，所述排气通道另一端延伸至所述下模座外部。

优选的，所述料管出料端位于所述进液口上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过制作出与客户样品相符的金属模具，生产时将动模与定模合上，在上模座上的第一型腔和下模座上的第二型腔合模到位后，将液态铝倒入料管并通过高速高压挤入模具中，瞬间冷却成型，利用此模具在加工时可以对产品进行快速冷却，减少产品生产所需的时间，可以将产品加工时间由原有的20个小时降低为2分钟，大大提高了产品的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中上模座的结构示意图；