[实用新型]转阀泵抽液限位装置

说明书

本实用新型公开了转阀泵抽液限位装置，涉及食品、药品包装机械技术领域，包括驱动件、驱动轴、限位件、离合机构和升降连杆，驱动件连接驱动轴，离合机构固设在驱动轴上，离合机构的一端连接升降连杆，限位件对升降连杆的行程进行限位。本实用新型具有结构简单，便于装配，便于调节的优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及转阀泵抽液限位装置。

背景技术

CN201721907277.8公开了柱塞式陶瓷泵的无瓶不灌部件包括拨座、电磁驱动座、伸缩杆和微调机构，拨座固装在灌装轴上，微调机构活动套装在灌装轴上并与升降连杆连接，电磁驱动座安装在拨座上并位于拨座和微调机构之间，伸缩杆安装在电磁驱动座上，电磁驱动座断电时伸缩杆伸出与微调机构连接，电磁驱动座通电时伸缩杆缩回与微调机构解除连接。

现有的转阀泵抽液限位装置没有对离合机构进行限位，转阀泵抽液时，离合机构到达极限位置后，由于离合机构是不规则的形状，重力作用下离合机构会在驱动轴上继续进行转动，从而导致转阀泵的升降连杆不断下降，造成转阀泵损坏，产生运行噪音。

现有的转阀泵抽液限位装置，当多个离合机构套装在灌装轴上，无法保证离合机构的起点位置在同一条水平线上，导致多个转阀泵灌装、抽液的起始位置不统一，难以装配、调节。

当出现无瓶、转阀泵无需灌装时，离合机构中，微调机构将不进行转动，而拨座进行转动，现有的转阀泵抽液限位装置因装配间隙小，拨座容易带动微调机构晃动，产生滴液，造成药液浪费，导致灌装平台难以清洁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抽液时，对升降连杆的行程进行限位，避免转阀泵损坏的转阀泵抽液限位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

转阀泵抽液限位装置，包括驱动件、驱动轴、限位件、离合机构和升降连杆，驱动件连接驱动轴，离合机构固设在驱动轴上，离合机构的一端连接升降连杆，限位件对升降连杆的行程进行限位。

作为上述技术方案的进一步改进：

离合机构包括微调机构、拨座、气缸驱动座、伸缩杆，拨座固装在驱动轴上，微调机构活动套装在驱动轴上并与升降连杆连接，气缸驱动座安装在拨座上，伸缩杆安装在气缸驱动座上，气缸驱动座驱动伸缩杆伸出与微调机构连接。

微调机构包括设于驱动轴上的调节座、设于调节座上的调节螺杆、设于调节螺杆上的螺母座、以及连杆，连杆的一端与螺母座铰接，另一端与升降连杆对应铰接。

拨座上设有固定杆，微调机构的一侧设有与固定杆接触的第一槽体，微调机构的另一侧设有与伸缩杆配合接触的第二槽体。

拨座上设有轴承，伸缩杆的一端穿设于轴承并与气缸驱动座连接，伸缩杆的另一端套设有复位弹簧，复位弹簧的外侧套装导套。

多个限位件安装在限位轴上，限位轴与驱动轴平行设置。

微调机构的一端连接升降连杆，另一端设有吸附板，限位件上设有安装座，安装座上固装有缓冲垫，缓冲垫内安装有磁铁。

微调机构的一端连接升降连杆，另一端通过弹簧或压簧连接限位件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过限位件对升降连杆进行限位，避免了抽液时转阀泵的升降连杆不断下降，造成转阀泵损坏，产生运行噪音的风险。

通过与驱动轴平行的限位轴安装多个限位件，通过多个限位件对多个离合机构进行限位从而对多个升降连杆限位，保证了多个转阀泵灌装位置统一，使各离合机构中的各微调机构的各调节座面向操作者，便于安装、调试。