[实用新型]一种袋装铆钉重量检测装置

说明书

本实用新型涉及一种袋装铆钉重量检测装置，包括底座、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座一端的气缸，所述上料装置包括竖直通道和水平通道，所述竖直通道和水平通道呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板和支撑座，所述平衡板底部中间位置和支撑座活动连接，所述平衡板上设有载料台以及挡料板，所述气缸与水平通道的一端相接触，且所述气缸的活塞杆贯穿水平通道，所述气缸的活塞杆上固定连接有推料板。本实用新型结构简单，有助于减少劳动量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分装技术领域，具体涉及一种袋装铆钉重量检测装置。

背景技术

在铆钉的加工过程中，铆钉的分装是必不可少的一个工序，且在分装时需要严格把控每一袋的重量，现有的对重量控制的方法都是将分装好的铆钉人工放到电子秤上进行计重检测判断是否合格。这样的方式无疑浪费人力，增加了劳动量，且严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种袋装铆钉重量检测装置，结构简单，减少劳动量，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种袋装铆钉重量检测装置，包括底座、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座一端的气缸，所述上料装置包括竖直通道和水平通道，所述竖直通道和水平通道呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板和支撑座，所述平衡板底部中间位置和支撑座活动连接，所述平衡板上设有载料台以及挡料板，所述气缸与水平通道的一端相接触，且所述气缸的活塞杆贯穿水平通道，所述气缸的活塞杆上固定连接有推料板。

进一步地，所述推料板的宽度和高度小于水平通道的宽度和高度。

进一步地，所述载料台具体为两个，对称设置于平衡板两端。

进一步地，所述靠近水平通道一端的载料台与水平通道的出料口相对应。

本实用新型的有益效果为：一种铆钉分装重量检测装置，结构简单，有助于减少劳动量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种袋装铆钉重量检测装置的第一视角图；

图2为本实用新型一种袋装铆钉重量检测装置的第二视角图。

图中：1、底座；2、气缸；3、竖直通道；4、水平通道；5、平衡板；50、载料台；51、挡料板；6、支撑座；7、推料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种袋装铆钉重量检测装置，包括底座1、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座1一端的气缸2，所述上料装置包括竖直通道3和水平通道4，所述竖直通道3和水平通道4呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板5和支撑座6，所述平衡板5底部中间位置和支撑座6活动连接，所述平衡板5上设有载料台50以及挡料板51，所述气缸2与水平通道4的一端相接触，且所述气缸2的活塞杆贯穿水平通道4，所述气缸2的活塞杆上固定连接有推料板7；所述气缸2用于驱动推料板7，所述竖直通道3用于传送打包好的产品袋，所述挡料板51用于防止载料台50上的产品袋掉落。

所述推料板7的宽度和高度小于水平通道4的宽度和高度；所述推料板7用于推动水平通道4内的产品袋。

所述载料台50具体为两个，对称设置于平衡板5两端；所述载料台50用于放置待检测产品袋和标准袋，所述平衡板5用于检测载料台50上的产品袋重量是否合格。

所述靠近水平通道4一端的载料台50与水平通道4的出料口相对应。