[实用新型]一种乳液制备过程中的单体回收装置

说明书

本实用新型公开了一种乳液制备过程中的单体回收装置，涉及乳液制备技术领域，包括机体，所述安装板的顶部设置有冷却液仓，所述冷却液仓一侧的顶端安装有抽风机，所述抽风机的底部设置有进风口，所述抽风机的一侧设置有排风口，所述冷却液仓内部的一端设置有流通管，所述流通管的输入端与挥发口固定连接，所述流通管的输出端与入料口固定连接。本实用新型通过在原料搅拌时，单体由抽风机抽取至流通管内，经冷却液冷却凝固后从入料口落入反应搅拌仓内，避免了资源的浪费和对空气的损害，节约了成本，通过搅拌杆的输出端与第一轴承座转动连接，在电机带动搅拌杆旋转时，使得搅拌杆上的叶片对原料的搅拌更加的充分和稳定，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及乳液制备技术领域，具体为一种乳液制备过程中的单体回收装置。

背景技术

乳液是一种液体材料，这种液体材料可以添加各种不同类型的材料、用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的、防水的固态薄膜，乳液在制备过程中，需要将制备乳液的原料加入到反应搅拌仓内，在反应搅拌仓内对原料进行充分的搅拌后的到所需要的乳液。

现有的乳液制备装置在制备乳液时，原料在反应釜内进行搅拌反应过程中，易挥发的单体经设置的排气孔直接排放到空气中，造成资源浪费，对空气产生了一定的影响，提高了生产成本，且现有的乳液制备装置在搅拌原料过程中，由于搅拌轴输出端距离动力端过长，易导致搅拌不稳定，减低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的乳液制备装置在制备乳液时，原料在反应釜内进行搅拌反应过程中，易挥发的单体经设置的排气孔直接排放到空气中，造成资源浪费，对空气产生了一定的影响，提高了生产成本，且现有的乳液制备装置在搅拌原料过程中，由于搅拌轴输出端距离动力端过长，易导致搅拌不稳定，减低了工作效率的问题，提供一种乳液制备过程中的单体回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液制备过程中的单体回收装置，包括机体，所述机体内部的底端设置有反应搅拌仓，所述反应搅拌仓底部的中间位置处设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧的底端匀设置有多组叶片，所述反应搅拌仓顶部的两侧分别设置有挥发口和入料口，所述反应搅拌仓的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的两侧皆设置有通孔，所述通孔的内侧皆设置有密封圈，所述安装板的顶部设置有冷却液仓，所述冷却液仓一侧的顶端安装有抽风机，所述抽风机的底部设置有进风口，所述抽风机的一侧设置有排风口，所述冷却液仓内部的一端设置有流通管，所述流通管的输入端与挥发口联通，所述流通管的输出端与入料口联通，所述反应搅拌仓一端的顶侧安装有电机。

优选地，所述电机输出端的外侧和搅拌杆外侧的顶端皆设置有滚轮，且两组所述滚轮皆通过皮带转动连接。

优选地，所述安装板的底部设置有空腔，所述皮带位于空腔的内部。

优选地，所述搅拌杆顶部的外侧设置有第二轴承座。

优选地，所述抽风机的进风口和排风口皆与流通管固定连接，所述通孔皆通过密封圈与流通管固定连接。

优选地，所述机体底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装板顶部设置的冷却液仓，冷却液仓内设置有流通管，流通管的输入端和输出端分别于反应搅拌仓顶部的两端挥发口和入料口固定连接，在原料搅拌时，易挥发的单体通过挥发口由抽风机抽取至流通管内，经流通管运动受流通管外侧的冷却液冷却凝固后从入料口落入反应搅拌仓内，从而避免了资源的浪费和对空气的损害，节约了成本，反应搅拌仓底部的中间位置处设置的第一轴承座，搅拌杆的输出端与第一轴承座转动连接，在电机带动搅拌杆旋转时，使得搅拌杆上的叶片对原料的搅拌更加的充分和稳定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；