[实用新型]一种铆压设备

说明书

本实用新型公开一种铆压设备，包括第一固定架和第二固定架，第二固定架上设有振动盘，第一固定架的上方设有顶板，顶板与第一固定架之间连接有若干支撑杆，支撑杆上套接有移动板，第一固定架内固定连接有电动伸缩杆。本实用新型的有益效果：通过振动盘、滑轨和第二旋转盘的配合，把铆压件全部倒入振动盘内，通过振动盘把铆压件运输到滑轨上，然后经过滑轨运输至第二旋转盘内，方便铆压件的安装，通过电动伸缩杆、移动板、下铆压模具和上铆压模具的配合，当第二旋转盘转动一个位置后，电动伸缩杆带动移动板上升，使得下铆压模具和上铆压模具之间的距离缩短，挤压第二旋转盘上的铆压件，进行自动化的加工，减轻人力。

技术领域

本实用新型涉及铆压设备技术领域，具体为一种铆压设备。

背景技术

目前大部分的铆压设备均是通过采用水平转盘和机械手配合的方式；具体为通过采用水平转盘上间隔设置若干水平夹具，若干水平夹具均夹持需要铆压的产品，水平转盘转动，当一水平夹具转到机械手取料位置时，机械手将水平夹具内的产品取出移位至水平载座内重新进行定位组装后铆压，此工作过程中的配合动作需要等待，大大降低了生产效率。

在公开号为CN207787512U的一种铆压设备，包括：水平转盘，水平转盘的外周缘间隔设置有若干水平夹具，每一水平夹具夹持有一待加工元件；垂直转盘，垂直转盘上间隔设置有若干铆压机构，每一铆压机构夹持有待加工元件另一待加工元件；两转盘同时转动，当转至一水平夹具与一铆压机构相对时，铆压机构带动一待加工元件铆压连接于另一待加工元件，通过将铆压设备设置为双转盘配合的方式，水平转盘和垂直转盘同时转动，水平转盘和垂直转盘均每转至铆压工位所处位置时进行一次铆压作业，如此循环不断地进行铆压作业，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种高效率的铆压设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铆压设备，包括第一固定架和第二固定架，所述第二固定架上设有振动盘，所述第一固定架的上方设有顶板，所述顶板与第一固定架之间连接有若干支撑杆，所述支撑杆上套接有移动板，所述第一固定架内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿第一固定架并与移动板的下表面固定连接，所述顶板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有推动件，所述顶板上转动连接第一旋转盘，所述第一旋转盘的边缘设有与推动件卡合的转动缺口，所述第一旋转盘的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿顶板并与第一固定架转动连接，所述旋转杆上连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘周边开设有若干用于放置铆压件的半圆槽，所述振动盘的出料口与第二旋转盘之间设有用于输送铆压件的滑轨，所述移动板上设有若干下铆压模具，所述顶板的下表面设有若干上铆压模具，所述下铆压模具和上铆压模具位置上下对应，且下铆压模具和上铆压模具对应在第二旋转盘上的铆压件位置。

通过采用上述技术方案，通过振动盘、滑轨和第二旋转盘的配合，把铆压件全部倒入振动盘内，通过振动盘把铆压件运输到滑轨上，然后经过滑轨运输至第二旋转盘内，方便铆压件的安装，通过驱动电机上的推动件和第一旋转盘上的转动缺口的配合，使得驱动电机可以带动第一旋转盘转动，且第一旋转盘通过旋转杆带动第二旋转盘同步转动，通过电动伸缩杆、移动板、下铆压模具和上铆压模具的配合，当第二旋转盘转动一个位置后，电动伸缩杆带动移动板上升，使得下铆压模具和上铆压模具之间的距离缩短，挤压第二旋转盘上的铆压件，进行自动化的加工，减轻人力。

本实用新型进一步设置为：所述推动件包括固定盘、旋转柱和拨杆，所述旋转柱连接在固定盘下表面的一侧，所述拨杆连接在固定盘下表面的另一侧。

通过采用上述技术方案，使得推动件转动时，固定盘底部的旋转柱和拨杆同步转动，使得旋转柱和拨杆间歇接触第一旋转盘。

本实用新型进一步设置为：所述转动缺口包括旋转柱槽和拨杆槽，所述旋转柱槽和拨杆槽间隔设置在第一旋转盘的周边，所述旋转柱槽用于旋转柱转动时的卡入，所述拨杆槽用于拨杆转动时的卡入。