[实用新型]一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架

说明书

本实用新型涉及冲孔机装置技术领域，且公开了一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架，包括下模板，所述下模板顶部的四周均固定连接有连接块。该受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架，通过第一圆杆和第二圆杆的配合使用，冲孔时第一圆杆可在第二圆杆的内部活动，使上模板可在下模板的顶部上下活动，通过限位杆的使用，四个限位杆对称分布在上模板的内部的四周，上模板的移动路径被固定，不会前后左右偏移，运动平稳，使上模板的在长期使用的移动过程中不会发生偏差，通过支撑柱的使用，支撑柱对上模架进行支撑，使上模架移动的过程中不会倾斜，使下模板的受力更为均匀，保证了冲孔的精度，实现了受力均匀的目的，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冲孔机装置技术领域，具体为一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架。

背景技术

PCB为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动贴装、自动焊锡和自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率和降低了成本，并便于维修，在对其进行加工生产的过程中需要运用到冲孔机进行冲孔。

目前市场上PCB板的冲孔机设备昂贵，结构复杂，其中冲孔模架在使用的过程中存在着受力不均匀的缺点，由于长时间的使用，模架容易出现错位，模架受力不均匀，导致冲孔精度异常，甚至会导致冲孔机损坏，降低了生产效率，并且机器维修的时间长，费用高，造成了极大的经济损失，故而提出一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架，具备受力均匀等优点，解决了现有的冲孔模架在使用的过程中存在着受力不均匀的缺点，由于长时间的使用，模架容易出现错位，模架受力不均匀，导致冲孔精度异常，甚至会导致冲孔机损坏，降低了生产效率，并且机器维修的时间长，费用高，造成了极大的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述受力均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受力均匀的高精度PCB板内层冲孔模架，包括下模板，所述下模板顶部的四周均固定连接有连接块，所述连接块的外侧开设有固定钉，所述连接块的内部通过固定钉固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶部活动连接有第二圆杆，所述第二圆杆的顶部固定连接有固定块，所述第二圆杆的顶部通过固定块固定连接有上模板，所述上模板的内部活动连接有数量为四个的限位杆，所述限位杆的底部固定连接有下模板，所述下模板的顶部且位于左侧两个限位杆和右侧限位杆相对的一侧之间分别固定连接有数量为两个的支撑柱，所述上模板和下模板的内部均开设有减重孔，所述上模板的底部固定连接有安全气缸，所述安全气缸的输出轴固定连接有安全块，所述安全块的外侧活动连接有U形块，所述U形块的顶部固定连接有上模板，所述安全气缸的外侧固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定连接有气管接头，所述固定管的内部活动连接有调节杆。

优选的，所述第一圆杆远离第二圆杆的一端贯穿并延伸至连接块的内部，所述连接块的数量为四个并且均匀分布在下模板的顶部。

优选的，所述上模板顶部的四周均开设有圆槽，所述圆槽的大小和限位杆的大小相适配，所述限位杆由导杆和限位圆块组成，所述导杆的顶部固定连接有限位圆块。

优选的，所述限位杆远离下模板的一端贯穿并延伸至上模板的外侧，所述支撑柱的数量为四个并且大小相同，所述支撑柱的长度小于下模板和上模板相对的一侧之间的距离。

优选的，所述安全气缸的数量为四个并且大小相同，所述安全气缸均匀分布在上模板的底部。

优选的，所述U形块内部空间的大小和安全块的大小相适配，所述安全气缸输出轴的最大工作距离使安全块的中心点和支撑住的中心点位于同一轴线上。