[实用新型]一种自动管材切割系统的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动管材切割系统的进料机构，包括多个横向并列设置的进料组件，进料组件包括：进料气缸，竖向固定于气缸架上，气缸架活动设置于进料架上；进料推出气缸，横向固定于进料架上，与进料气缸方向垂直，其活动端与气缸架连接；给料托架，设置于进料气缸的活动端。本实用新型，能够实现管材的快速进料，结构简单，安全合理，有利于管材的自动进料，操作人员可一次性放置多根待切割管材，有效地提升了进料效率，减少人工费用，可通过改变并列设置的进料组件的数量，适用于不同尺寸的管材，提升了进料机构的适配性，用户在加工其他尺寸的管材时，无需额外购置进料机构，减少生产成本，提升用户体验。

技术领域

本实用新型涉及管材切割机技术领域，具体涉及一种自动管材切割系统的进料机构。

背景技术

随着国民经济发展，管材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求，因此管材深加工需要配合专用设备。传统手工进料方式需要安排专职人员徒手或使用电葫芦将管材从料堆逐根放置到加工设备，在大批量加工时，手工进料方式导致操作人员劳动强度大，进料效率低，同时增加意外事故发生风险，且对于不同的管材形状、长度的管材不能直接替换使用，适配性差。

有鉴于此，急需对现有自动管材切割系统的进料结构进行改进，以方便操作，提高进料效率，提升适配性的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是自动管材切割系统的进料结构进料效率低，适配性差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种自动管材切割系统的进料机构，包括多个横向并列设置的进料组件，所述进料组件包括：

进料气缸，竖向固定于气缸架上，所述气缸架活动设置于进料架上；

进料推出气缸，横向固定于所述进料架上，与所述进料气缸方向垂直，其活动端与所述气缸架连接；

给料托架，设置于所述进料气缸的活动端。

在上述技术方案中，所述进料架由若干U型钢组成，相邻的两个所述U型钢通过螺栓连接。

在上述技术方案中，所述进料架包括：

加料部，为至少两根水平的纵向梁，用于存放管材；

下料部，为至少两根纵向倾斜梁，首端与所述加料部的末端连接，用于将存放的管材滑落至所述给料托架上。在上述技术方案中，所述纵向倾斜梁的末端设置有储料梁，所述储料梁与所述给料托架纵向的长度相同。

在上述技术方案中，所述竖梁至少包括第一竖梁和第二竖梁，所述第一竖梁与所述储料梁相连，所述第二竖梁与所述加料部相连，所述第一竖梁的顶端高于所述下料部的底部，所述第二竖梁的高度大于所述第一竖梁的高度。

在上述技术方案中，所述储料梁与所述下料部的纵向倾斜梁之间通过连接梁固定，所述进料推出气缸固定于连接梁上。

在上述技术方案中，所述进料气缸与所述进料推出气缸均与控制装置电连接。

在上述技术方案中，所述给料托架呈U形，两侧竖向板用于卡紧管材。

在上述技术方案中，所述给料推进气缸的前端盖、后端盖分别与角钢固定，两个所述角钢通过螺栓固定于所述进料架上。

在上述技术方案中，所述气缸架下端固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨内，所述滑轨固定于所述进料架上。