[实用新型]一种钢塑复合压力管生产用成型辊快速换型设备

说明书

本实用新型公开了一种钢塑复合压力管生产用成型辊快速换型设备，涉及成型辊更换装置领域，其包括成型辊、吊具，成型辊的两端带有安装轴，吊具用于对成型辊进行更换工作，所述安装轴上活动套装有定位件，定位件上连接有连接件，连接件与吊具固定连接，所述定位件上设有与安装轴相匹配的第一定位孔、第二定位孔，第二定位孔的尺寸大于第一定位孔的尺寸。本方案根据成型辊安装轴的形状和尺寸设计，通过不同大小的上、下设置的第一定位孔和第二定位孔，使得装置的通用性强，从而在配合连接件连接吊具后能够快速实现成型辊的定位和拆装，能够广泛在钢塑复合压力管生产换型时使用。

技术领域

本实用新型涉及成型辊更换装置领域，尤其涉及一种钢塑复合压力管生产用成型辊快速换型设备。

背景技术

钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材，钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材。钢塑复合压力管是新型金属与塑料复合的管材，以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等，被众多制造厂家和用户所看好。

目前同一条生产线为了满足不同规格钢塑复合管的生产，需要频繁的更换成型辊，现在所采用的换型工具为普通吊带，平衡很难把握，工作效率低。因此，需要设计一种专用工具来提高作业效率，从而提升设备的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢塑复合压力管生产用成型辊快速换型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢塑复合压力管生产用成型辊快速换型设备，包括成型辊、吊具，成型辊的两端带有安装轴，吊具用于对成型辊进行更换工作，所述安装轴上活动套装有定位件，定位件上连接有连接件，连接件与吊具固定连接，所述定位件上设有与安装轴相匹配的第一定位孔、第二定位孔，第二定位孔的尺寸大于第一定位孔的尺寸。

优选的，所述连接件包括U形杆，U形杆的两端均带有固定环，固定环连接有螺栓。

优选的，所述定位件的侧边一体设置有对称设置的加强块。

优选的，所述U形杆穿过第一定位孔。

优选的，所述定位件的上端向上延伸并设有连接孔，U形杆穿过连接孔。

优选的，所述第一定位孔和第二定位孔的形状与安装轴的形状相匹配。

本方案根据成型辊安装轴的形状和尺寸设计，通过不同大小的上、下设置的第一定位孔和第二定位孔，使得装置的通用性强，能够匹配不同尺寸的成型辊进行更换，从而在配合连接件连接吊具后能够快速实现成型辊的定位和拆装，能够广泛在钢塑复合压力管生产换型时使用。

通过设置的加强块能够增强定位件的抗拉强度，而通过设置的连接孔能够在利用第一定位孔起吊时避免U形杆占用第一定位孔的空间，使得更换工作顺利进行。

附图说明

图1为第一实施例中成型辊拆装示意图。

图2为第一实施例中定位件示意图。

图3为第一实施例中定位件的侧视安装示意图。

图4为第二实施例中加强块的布置示意图。

图5为第三实施例中连接孔的布置示意图。

图中标号：1成型辊、2吊具、3安装轴、4定位件、41第一定位孔、42第二定位孔、5连接件、51U形杆、52固定环、53螺栓、6加强块、7连接孔。

具体实施方式