[实用新型]一种出料流水线模组

说明书

本实用新型公开了一种出料流水线模组，其包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有两个平行设置的导料型材，所述导料型材的一端固定连接有防护罩，其中一个所述导料型材的一端外侧设置有调速器，所述导料型材的内侧中部固定连接有皮带挡板，所述皮带挡板的上表面设置有皮带，所述皮带的上表面设置有料盘。上述出料流水线模组通过在导料型材上设置有光电传感器，使得本装置能够在零件摆满料盘后通过电机带动料盘自动移动，提高了工作效率；通过对射光电传感器投光器和对射光电传感器受光器的设置，使得料盘在移动一段距离后，能够提醒工作人员进行取料。

技术领域

本实用新型涉及一种流水线模组，尤其是涉及一种出料流水线模组。

背景技术

目前金属注射成型工艺应用广泛，是一种适合大批量生产形状复杂高精度、高性能要求的小型金属零件的近终成形工艺。小型金属零件广泛应用于汽车，医疗等行业。为应对市场需求，各生产厂商的生产能力也在不断改进，从原材料到成品中间生产环节复杂多变，不仅考虑生产的工艺，还要考虑成本降低和品质的提升。小型金属零件在热处理前，要将成形的零件整齐的摆放到载盘上，然后进行热处理。现有金属注射成型工艺中的出料流水线模组，没有设置满盘运输的结构，当零件放满料盘后需要人工启动电机带动料盘移动，若工作人员没有发现料盘装满，就会造成零件满载掉落的情况，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料流水线模组，以解决现有技术中出料流水线模组存在工作效率差的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种出料流水线模组的工作流程，以解决现有技术中出料流水线模组存在工作效率差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种出料流水线模组，其包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有两个平行设置的导料型材，所述导料型材的一端固定连接有防护罩，其中一个所述导料型材的一端外侧设置有调速器，所述导料型材的内侧中部固定连接有皮带挡板，所述皮带挡板的上表面设置有皮带，所述皮带的上表面设置有料盘，所述导料型材的另一端固定连接有随动轮固定块，所述随动轮固定块的内侧固定连接有销轴，所述销轴的外侧套接有随动轮，且销轴的端部设置有卡簧，所述导料型材的上表面一端固定连接有第一流道挡板，所述导料型材的上表面另一端固定连接有第二流道挡板，所述第二流道挡板的一端设置有流道挡边，所述流道挡边位于随动轮的上方，另一个所述导料型材的外侧两端均固定连接有固定钣金，所述固定钣金上固定连接有光电传感器，所述第一流道挡板和第二流道挡板上均设置有对射光电传感器投光器，相邻的两个对射光电传感器投光器之间贯穿连接有对射光电传感器受光器。

作为本方案的进一步改进，所述防护罩的内部设置有电机固定块，所述电机固定块上固定连接有电机，所述电机位于防护罩的内部，所述导料型材的一端外侧固定连接有调紧块，所述调紧块位于防护罩与调速器之间。

作为本方案的进一步改进，所述导料型材的另一端底部固定连接有站脚，所述导料型材的另一端底部固定连接有气缸，所述气缸通过挡停固定块与站脚固定连接。

作为本方案的进一步改进，所述气缸的顶端固定连接有盖板，所述盖板上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有载盘挡块，所述载盘挡块与气缸相连接。

作为本方案的进一步改进，所述支撑柱的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端两侧均设置有支撑脚。

作为本方案的进一步改进，所述导料型材设置有两个，两个导料型材之间设置有型材连接块，所述型材连接块位于导料型材的下表面，所述型材连接块通过固定垫圈与导料型材固定连接。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述出料流水线模组通过在导料型材上设置有光电传感器，使得本装置能够在零件摆满料盘后通过电机带动料盘自动移动，提高了工作效率；通过对射光电传感器投光器和对射光电传感器受光器的设置，使得料盘在移动一段距离后，能够提醒工作人员进行取料。

附图说明