[实用新型]一种无痕折弯及浮料机构

说明书

本实用新型公开了一种无痕折弯及浮料机构，其包括上模和下模，上模包括上模座和冲头，下模包括安装块、与安装块枢轴连接的弯折滚柱、用于使弯折滚柱复位的复位组件，弯折滚柱的转动轴线平行于安装块的上端面，且其至少具有部分露出于安装块的上端面，该部分为弯折部，弯折部上开设有横截面成扇形的弯折槽，弯折槽由承压面和弯折面形成，冲头位于承压面上方，冲头下行后与承压面接触的端面为冲压面，弯折滚柱受冲头挤压转动后，弯折面转动后压紧于冲头的侧面，该侧面为限位面。产品与折弯滚柱之间无滑动摩擦，可实现无痕折弯，并可以在复位组件的作用下自动浮料，通过更换不同弯折角度的冲头和对应的折弯滚柱，该机构可实现任意角度的无痕折弯。

技术领域

本实用新型属于冲压设备领域，特别涉及一种一种无痕折弯及浮料机构。

背景技术

在五金冲压模具行业，折弯是最常见的成型工艺之一，一般采用折弯冲头和折弯凹模的配合进行折弯，这种折弯方式带来的一个问题是：折弯凹模和材料之间有摩擦，会导致折弯后产品上出现擦伤，特别是厚料折弯，擦伤更明显，对于一些要求不高的结构件，擦伤一般不影响功能，但是对外观有要求的产品，一般不允许擦伤。为解决此类问题，一般采用滚针代替折弯凹模，将折弯凹模与产品之间的摩擦由原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减小擦伤，其缺点是很难实现负角度的折弯。本发明在此基础上作了大量改进，通过变换冲头和折弯滚柱之间的配合角度，理论上可实现所有角度的无痕折弯。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无痕折弯及浮料机构，该机构同时具有无痕折弯和浮料功能，通过更换冲头和对应的折弯滚柱，该机构可实现任意角度的无痕折弯。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无痕折弯及浮料机构，其包括上模和下模，所述上模包括上模座和冲头，所述下模包括安装块、与所述安装块枢轴连接的弯折滚柱、用于使所述弯折滚柱复位的复位组件，所述弯折滚柱的转动轴线平行于所述安装块的上端面，且其至少具有部分露出于所述安装块的上端面，该部分为弯折部，所述弯折部上开设有横截面成扇形的弯折槽，所述弯折槽由承压面和弯折面形成，所述冲头位于所述承压面上方，所述冲头下行后与所述承压面接触的端面为冲压面，所述弯折滚柱受冲头挤压转动后，所述弯折面转动后压紧于所述冲头的侧面，该侧面为限位面。

优化的，所述安装块的上端面上开设有肚大口小且横截面呈弧形的主滚动槽，所述弯折滚柱穿设于所述主滚动槽内且其弯折部位于所述主滚动槽外。

进一步的，所述安装块上安装有用于限制所述弯折滚柱沿所述主滚动槽轴线移动的自由度的第一限位件。

再进一步的，所述主滚动槽贯穿所述安装块的前后侧壁，所述第一限位件包括固定安装于所述前侧壁和所述后侧壁上的第一垫圈，所述第一垫圈至少具有部分阻挡于所述弯折滚柱的端部，所述第一垫圈通过第一螺丝固定于所述前侧壁和后侧壁上。

优化的，所述弯折滚柱的周面由所述承压面和弯折面以及弧形侧面形成，所述弧形侧面与所述承压面相交的端部为承压边缘端部，所述弧形侧面与所述弯折面相交的端部为弯折边缘端部，所述承压边缘端部和所述弯折边缘端部上枢轴连接有防止弯折滚柱刮伤待折弯的产品的滚针。

进一步的，所述承压边缘端部和所述弯折边缘端部上分别开设有肚大口小且横截面呈弧形的副滚动槽，所述滚针转动连接于所述副滚动槽内且其转动轴心线为其自身轴线。

再进一步的，所述弯折滚柱的前后端面上设有用于限制所述滚针沿所述副滚动槽轴线移动的自由度的第二限位件。

更进一步的，所述第二限位件包括固定安装于所述弯折滚柱前端面和后端面上的第二垫圈，所述第二垫圈至少具有部分阻挡于所述滚针的端部，所述第二垫圈通过第二螺丝固定于所述弯折滚柱前端面和后端面上。

优化的，所述复位组件包括至少一个用于在冲头将承压面压下且弯折面翻转竖起后将弯折滚柱复位的复位弹簧，所述复位弹簧的两端固定分别连接于安装块与所述弯折滚柱上的。