[实用新型]自动检测纸塑产品中海绵多装漏装压合装置

说明书

本实用新型涉及一种自动检测纸塑产品中海绵多装漏装压合装置，包括支撑杆，其底部安装有定位杆，定位杆的一端固定有固位块，固位块的一端安装有定型杆，定型杆的外部安装有基座，基座位于定位杆侧面的顶部安装有压合治具，支撑杆中部的侧面安装有安装块，安装块的侧面安装有第一感应器，压合治具的顶部安装有第二感应器。本实用新型的压合装置解决了目前纸浆模塑产品中海绵多装漏装、压合易产生位置偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于机械检测技术领域，具体为自动检测纸浆模塑产品中海绵多装漏装压合装置。

背景技术

纸塑包装如包装盒,通常需要在盒内贴海绵垫保护包装的产品。如专利CN201720195886公开了一种针管四件套缓冲包装纸塑产品，纸塑内衬设有针管放置凹腔、药品盒放置凹腔及辅助物品放置凹腔，针管放置固定凹腔、药品盒放置固定凹腔及辅助物品放置固定凹腔内都设有海绵。专利CN201721352526公开了一种产品纸塑包装盒，盖板内壁设置有海绵层，填补产品和盖板之间的空间，进一步减小盖板和产品之间的缝隙，减轻运输途中对产品的损害；同时，当盖板受到碰撞时，海绵层能够缓冲产品受到的冲击力。

但是目前市场上的产品贴海绵流程为人工操作，人工放取料人工贴海绵放入机器压合，在工作量大的时候就会出现漏洞，员工没有发现产品海绵多贴或者漏贴直接流下去，引起大范围重工，导致工作效果打折扣。后经改进制作一个T型治具，产品压合完成后将治具放入，按治具的没入高度检测产品有没有多贴漏贴，该方法解决了漏贴问题，然而仍不能彻底解决多贴问题。且上述海绵压合机与检测装置均为单一的机器，压合机使用时缺乏有效的位置限定，容易产生位置偏移。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供自动检测纸浆模塑产品中海绵多装漏装压合装置，有效的解决了目前纸浆模塑产品中海绵多装漏装、压合易产生位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动检测纸浆模塑产品中海绵多装漏装压合装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部的侧面安装有支架，支撑杆的底部安装有定位杆，定位杆的一端固定有固位块，固位块的一端安装有定型杆，定型杆的外部安装有基座，基座的内腔固定有活动杆，活动杆的一端安装有限位块，限位块的侧面安装有弹簧，基座的顶部固定有滑动杆，滑动杆的顶部固定有承重块，承重块的底部固定有安装有加工机构，基座位于定位杆侧面的顶部安装有压合治具，支撑杆中部的侧面安装有安装块，安装块的顶部安装有气缸，安装块的侧面安装有第一感应器，压合治具的顶部安装有第二感应器。

优选的，所述支撑杆的底部安装有底座，且支撑杆上的底座内部安装有转向杆，支撑杆上底座中的转动杆与定位杆的一端相安装。

优选的，所述加工机构的底部安装有升降架，且加工机构底部升降架的一端安装在滑动杆上的一端。

优选的，所述压合治具顶部的形状呈椭圆形，且压合治具与加工机构呈上下对应设置。

优选的，所述活动杆的长度值大于定型杆的长度值，且活动杆与定型杆处于同一水平线上。

优选的，所述限位块的侧面固定在定型杆的一端，且限位块通过弹簧与基座内腔的侧面传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过多次实验在压合机中确定了检测产品是否多贴漏贴海绵的最佳检测点，在这两个加装第一感应器和第二感应器进行感应，比原先用治具检测更加简便快捷有效，在压合机中完成检测，如果检测发现多贴或者漏贴压合机就会报警停止工作。第二感应器点在压合治具中心，通过感应产品上内壁，设定为感应到产品内壁就报警检测漏贴，第一感应器检测点在产品正常贴海绵装在压合治具的高度，高出第一感应器以后说明多贴海绵，第一感应器就会报警压合机停止工作，这样就彻底解决了多装漏装的问题。