[实用新型]静电纺纱旋转发射极及静电纺纱设备有效
申请号: | 201921436920.2 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN211311677U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 吴宏良;焦东伟;曹飞 | 申请(专利权)人: | 河北耐诺科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 祁静 |
地址: | 050000 河北省石家庄市高新*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 纺纱 旋转 发射极 设备 | ||
本实用新型提供了一种静电纺纱旋转发射极及静电纺纱设备,涉及静电纺纱设备技术领域,包括架体、旋转轴、第一驱动件、喷液盒以及第二驱动件;旋转轴的外周缠绕有金属丝;第一驱动件与旋转轴的一端相连;喷液盒套设于旋转轴的外周;第二驱动件设置于旋转轴下方且上端与喷液盒相连。本实用新型提供的静电纺纱旋转发射极,通过在旋转轴外周设置金属丝,实现在旋转轴表面增加凹凸点便于沾附溶液的效果,喷液盒在第二驱动件的带动下能够沿旋转轴的轴向移动,实现对旋转轴外周的往复喷液,在高压电场的作用下,旋转轴以及金属丝上沾附的溶液可以向接收极发射,在接收极的基材上形成纤维细丝,实现快速均匀的纺纱效果。
技术领域
本实用新型属于静电纺纱设备技术领域,更具体地说,是涉及一种静电纺纱旋转发射极及设有该静电纺纱旋转发射极的静电纺纱设备。
背景技术
静电纺纱是一种特殊的纤维制造工艺,其制造过程是在高压电场的作用下,聚合物溶液液滴在电极上由球形变为圆锥形,并从圆锥尖端延展得到纤维细丝,并加速移动到另一电极上的基材上,最终形成类似于无纺布状的纳米纤维网。纳米纤维具有比表面积大、孔隙率高的特性,能够作为良好的过滤材料进行使用。
现如今使用的静电纺纱设备一般利用喷嘴将丝线喷出,使用时容易造成喷嘴的堵塞,影响生产的正常进行,另外上述制备技术生产效率低下,纤维细丝的均匀性差,难以适应大规模生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电纺纱旋转发射极,以解决现有技术中存在静电纺纱效率低、纤维细丝均匀性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种静电纺纱旋转发射极,包括架体、旋转轴、第一驱动件、喷液盒以及第二驱动件;旋转轴的两端分别与架体转动连接,外周缠绕有金属丝;第一驱动件与旋转轴的一端相连且用于驱动旋转轴转动;喷液盒套设于旋转轴的外周,且进口端与供液箱相连;第二驱动件设置于旋转轴下方,上端与喷液盒相连且用于驱动喷液盒沿旋转轴的轴向移动。
作为本申请另一实施例,第二驱动件包括第一导轨、第一丝杠以及框架;第一导轨平行于旋转轴设置于旋转轴的下方;第一丝杠平行于第一导轨设置于第一导轨的下方;框架套设于旋转轴、第一导轨以及第一丝杠外部,且内顶面与喷液盒固接,框架的内侧还固设有用于与第一导轨滑动连接的第一滑块以及设置于第一滑块上方且用于与第一丝杠相配合的第一丝母。
作为本申请另一实施例,喷液盒的内腔底部为倒圆锥形,喷液盒的下端还设有用于与供液箱相连通的第一回收管。
作为本申请另一实施例,第二驱动件包括第二丝杠、第二导轨以及导块;第二丝杠平行于旋转轴设置于旋转轴的下方;第二导轨平行于第二丝杠设置于第二丝杠的下方;导块下端设有用于与第二导轨滑动连接的第二滑块,且上端设有用于与第二丝杠螺纹连接的内螺纹,导块的上端与喷液盒固接。
作为本申请另一实施例,喷液盒的内腔两侧壁自上而下向内倾斜,喷液盒的外侧下部设有与供液箱相连通的第二回收管。
作为本申请另一实施例,金属丝在旋转轴上设有旋向相反的两组。
作为本申请另一实施例,两组金属丝的螺距相同。
作为本申请另一实施例,喷液盒与供液箱之间设有定量供液泵,定量供液泵为蠕动泵。
作为本申请另一实施例,喷液盒与定量供液泵通过供液管相连,供液管的外部套设有拖链。
一种静电纺纱设备,包括静电纺纱旋转发射极以及设置于静电纺纱旋转发射极上方的接收极,静电纺纱旋转发射极与高压电源的一极相连,接收极与高压电源的另一极相连。
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