[实用新型]一种具有快速冷却功能的铜管成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的铜管成型模具，涉及铜管加工领域，针对现有的铜管加工冷却速度慢，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括外模箱，所述外模箱上设有冷却水腔，外模箱的一侧固定有底座，所述底座的顶部固定有竖向的导向杆和水箱，导向杆上滑动配合有横向的圆形升降块，所述底座上固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有竖向的螺纹杆，螺纹杆与圆形升降块螺纹传动配合。本方案不仅能够很方便的加工同类型的铜管，且降温管网和冷却水腔内均充满了循环冷却水，进而在需要冷却时，能够间接的对铜管的内外侧均进行降温，进而使得铜管的冷却速度快，能够提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工领域，尤其涉及一种具有快速冷却功能的铜管成型模具。

背景技术

铜管是目前较为常见的管子，其用途甚广。目前铜管的加工方式很多，较为常见的加工方式有拉制、压制和浇筑，然而，现有的浇筑成型的铜管的浇注模具在浇注加工的过程中冷却速度慢，使得铜管降温速度慢，导致了加工效率低，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有快速冷却功能的铜管成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速冷却功能的铜管成型模具，包括外模箱，所述外模箱上设有冷却水腔，外模箱的一侧固定有底座，所述底座的顶部固定有竖向的导向杆和水箱，导向杆上滑动配合有横向的圆形升降块，所述底座上固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有竖向的螺纹杆，螺纹杆与圆形升降块螺纹传动配合，所述圆形升降块上转动安装有横向的固定板，固定板的底部固定有下端位于外模箱内的竖向的内模箱，所述内模箱的外侧固定套装有盖合于外模箱上的封盖，封盖上设有与外模箱相连通的浇筑口，所述内模箱的内侧固定有降温管网，所述内模箱的上部固定有一端与降温管网的出水端相连通的导水管，导水管的另一端与冷却水腔相连通，所述水箱的一侧固定有水泵，水泵的进水端连接有伸入水箱内的抽水管，水泵的出水端连接有与降温管网进水端相连通的导水胶管，所述外模箱的左侧上部固定有一端与冷却水腔连通的回流管，回流管的另一端与水箱相连通。

优选的，所述降温管网包括上、下的横管，横管之间沿长度方向固定并连通有多个竖管，且固定板上设有与圆形升降块大小匹配的通孔，圆形升降块通过轴承转动安装于通孔内，圆形升降块上固定有两个分别位于固定板上、下侧的限位圈。

优选的，所述导向杆的上端横向设置并设有与螺纹杆大小适配的安装孔，且螺纹杆的上端转动安装于安装孔内。

优选的，所述导向杆的下部固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机和水泵均电性连接。

优选的，所述导向杆的横截面形状为矩形，且圆形升降块上设有与导向杆匹配的矩形孔，且导向杆滑动配合于矩形孔内。

优选的，所述封盖的直径大于外模箱的内侧直径，且内模箱的下端与外模箱的底部相接触。

本实用新型的有益效果为：本方案不仅能够很方便的加工同类型的铜管，且降温管网和冷却水腔内均充满了循环冷却水，进而在需要冷却时，能够间接的对铜管的内外侧均进行降温，进而使得铜管的冷却速度快，能够提高加工效率，整个模具结构简单，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的正视示意图。

图3是本实用新型的圆形升降块示意图。

图中标号：1外模箱、2导向杆、3底座、4驱动电机、5螺纹杆、6圆形升降块、7固定板、8内模箱、9降温管网、10导水管、11冷却水腔、12回流管、13封盖、14浇筑口、15水箱、16水泵。

具体实施方式