[实用新型]一种金刚石砂轮研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石砂轮研磨装置，包括导轨、装置本体和升降机构，所述装置本体包括活动座和调节手轮，所述导轨的后表面设置有驱动杆，所述驱动杆的前表面固定连接有限位块，且驱动杆与导轨通过限位块滑动连接，所述驱动杆的前表面一端设置有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有弹簧，且弹簧与驱动杆固定连接；通过设计了安装在活动座上表面的承接盘和承接盘前表面的导轨和导轨后表面的驱动杆以及用于固定驱动杆的顶杆便于对承接盘和被加工物进行旋转调节，在保护使用者自身的情况下保证了加工力度，使得砂轮可对被加工物的各个方面进行研磨。

技术领域

本实用新型属于金刚石砂轮技术领域，具体涉及一种金刚石砂轮研磨装置。

背景技术

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。目前市面上出现的，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为203696621U所公开的一种金刚石砂轮研磨装置，虽然实现了具有加工精度高，生产效率高以及降低工人操作强度，生产安全等有益效果，但是并未解决现有的金刚石砂轮研磨装置在使用时不便于对被加工物进行旋转操作，若强行通过被加工物自身进行旋转，则很容易被摩擦较长时间而产生高温的被加工物烫伤的问题，为此我们提出一种金刚石砂轮研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石砂轮研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的金刚石砂轮研磨装置在使用时不便于对被加工物进行旋转操作，若强行通过被加工物自身进行旋转，则很容易被摩擦较长时间而产生高温的被加工物烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石砂轮研磨装置，包括导轨、装置本体和升降机构，所述装置本体包括活动座和调节手轮，所述导轨的后表面设置有驱动杆，所述驱动杆的前表面固定连接有限位块，且驱动杆与导轨通过限位块滑动连接，所述驱动杆的前表面一端设置有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有弹簧，且弹簧与驱动杆固定连接，所述驱动杆的后表面一侧设置有承接盘，且承接盘与活动座转动连接，所述承接盘与调节手轮固定连接。

优选的，所述装置本体还包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有活动底座，所述活动底座的上表面固定连接有活动杆，且活动杆与活动座滑动连接，所述底座的上表面另一端设置有砂轮座，所述砂轮座的一侧转动连接有把手，所述砂轮座的另一侧转动连接有砂轮。

优选的，所述升降机构包括升降座，且砂轮座与底座通过升降座固定连接，所述升降座的下表面四个拐角位置处均转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面一端转动连接有驱动轮，且驱动轮与底座转动连接，所述驱动轮的内侧设置有拉杆，且拉杆与底座滑动连接。

优选的，所述驱动杆的后表面和承接盘的外表面均设置有锯齿状凸起，所述驱动杆的前表面一端设置有圆形孔洞。

优选的，所述导轨的后表面设置有“凸”字形凹槽，且导轨的前表面设置有圆形孔洞。

优选的，所述驱动杆的长度比限位块的长度长五厘米，所述限位块的剖面形状为“T”字形。

优选的，所述驱动轮的外表面设置有锯齿状凸起，且驱动轮的上表面设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

优选的，所述拉杆的剖面形状为“U”字形，且拉杆的前表面和后表面均设置有锯齿状凸起。

优选的，所述丝杆与驱动轮均设置有四个，且四个所述丝杆和驱动轮分别安装在升降座的下表面四个拐角位置处。

优选的，所述顶杆的剖面形状为“T”字形，且顶杆的最小外径等于导轨上圆形孔洞直径的零点九倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：