[实用新型]超高频天线安装板注塑模具

说明书

本实用新型公开了超高频天线安装板注塑模具，包括上模座和下模座以及下模座底面安装的基台，所述上模座通过第二导向杆连接有下模座，且下模座底面中间位置固定安装有上模板，所述下模座顶面中间位置开设有模槽，且模槽内通过螺栓固定安装有下模板，所述下模板的拐角处设置有异形边角。有益效果：本实用新型通过在下模座的中间位置开设有边角异型的模槽，将下模板放置在模槽中，然后通过多个螺栓依次贯穿下模板拐角处设有的异形边角，从而将下模板固定，下模板通过异型边角与模槽嵌入连接以及螺栓固定的方式，既能够提高下模板的稳定性，也便于下模板的拆卸，从而有利于更换下模板，避免一体式的模板安装结构损毁后无法修复的弊端。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及超高频天线安装板注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，特别是电子行业，注塑工艺的应用尤为广泛。

超高频天线的安装板通常采用注塑的方式进行加工，而加工该安装板的注塑模具，在使用过程中，上模座的模板持续的冲击下模座，造成模具在使用一段时间后，发生皲裂破损的情况，与模座一体的模板也会受到一定的损伤，从而不利于模具的注塑加工。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超高频天线安装板注塑模具，具备便于更换模板、缓冲效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换模板、缓冲效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

超高频天线安装板注塑模具，包括上模座和下模座以及下模座底面安装的基台，所述上模座通过第二导向杆连接有下模座，且下模座底面中间位置固定安装有上模板，所述下模座顶面中间位置开设有模槽，且模槽内通过螺栓固定安装有下模板，所述下模板的拐角处设置有异形边角，所述下模座一侧下方位于基台的四个拐角处固定安装有第一导向杆，且第一导向杆的端头通过导向孔与上模座滑动连接，所述上模座的顶面安装有中间位置开设有注塑通道，且注塑通道的两侧位于上模座表面安装有注塑机头。

进一步的，所述第一导向杆下部表面套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方位于上模座底面粘接有缓冲垫环，所述第一导向杆共设有多个，且多个第一导向杆焊接在基台表面的四个挂角处。

进一步的，所述上模座表面的四个挂角处分别开设有一个导向孔，且导向孔的外围位于上模座底面分别粘接有一个缓冲垫环。

进一步的，所述模槽的四个拐角处分别设置有有个异型边角槽，且异型边角槽与下模板拐角处的异型边角一一对应。

进一步的，所述第二导向杆的端头贯穿且延伸至上模座顶面。

进一步的，所述模槽的表面位于的异型边角槽内开设有多个螺栓孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了超高频天线安装板注塑模具，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在下模座的中间位置开设有边角异型的模槽，将下模板放置在模槽中，然后通过多个螺栓依次贯穿下模板拐角处设有的异形边角，从而将下模板固定，下模板通过异型边角与模槽嵌入连接以及螺栓固定的方式，既能够提高下模板的稳定性，也便于下模板的拆卸，从而有利于更换下模板，避免一体式的模板安装结构损毁后无法修复的弊端。