[实用新型]一种极板平整度检测装置

说明书

本实用新型属于蓄电池生产加工检测技术领域，公开了一种极板平整度检测装置，包括水平底板，所述底板其中一组相对的两侧分别固定设有竖直侧板，两个竖直侧板顶部固定连接有与底板平行的顶板，所述顶板的下侧面固定分布至少六个面向底板的测距装置；两个竖直侧板之间至少设置有两组相对的竖直滑槽，每组相对的滑槽之间设有沿滑槽上下滑动连接的压板，所述压板底面与底板平行；所述测距装置与压板互不干涉。本实用新型的有益效果为：结构简单合理，具有电子检测和人工检测两种，极板的平整度情况容易观察，检测结果误差小。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产加工检测技术领域，具体的涉及一种极板平整度检测装置。

背景技术

在蓄电池生产加工中，对极板的平整度要求比较高，单块极板的平整度需要控制在≤0.1mm，因此，需要对极板的平整度进行检测。目前，极板主要检测方法是一摞极板码放整齐，放置在水平平台上，通过带刻度的钢尺贴近极板边缘进行多位置测量，统计其最高点和最低点的高度差，得到该摞极板的平整度。由于钢尺测量只能在边缘测量，并且为目测所得，不能对极板中部形变进行准确计量，误差较大；此外，由于极板上涂抹有铅膏，人工测量接触到铅膏，对人体健康影响极大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种极板平整度检测装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种极板平整度检测装置，包括水平底板，所述底板其中一组相对的两侧分别固定设有竖直侧板，两个竖直侧板顶部固定连接有与底板平行的顶板，所述顶板的下侧面固定分布至少六个面向底板的测距装置；两个竖直侧板之间至少设置有两组相对的竖直滑槽，每组相对的滑槽之间设有沿滑槽上下滑动连接的压板，所述压板底面与底板平行；所述测距装置与压板互不干涉。

优选的，所述测距装置为激光位移传感器。

优选的，所述压板与滑槽之间的滑动结构为T形槽配合结构或燕尾槽配合结构。

优选的，所述压板顶面和其正上方的顶板上分别设有磁吸片，该结构主要为了在不使用的时候将压板推到上方与顶板相吸固定，同时也方便在检测的时候放入极板片。

优选的，位于滑槽两边侧板上设有刻度。

本申请的极板平整度检测装置的工作原理为：1、通过将一摞堆放整齐的极板放置到底板上，通过测距装置多点测量，避免了手动测量误差较大的缺陷，且避免了工作人员接触极板测量造成的健康隐患；2、在测量时候，将多个压板放下来，平放在极板上，通过观察压板底面与极板之间的缝隙，可以直观观察极板平整度是否符合要求，也可以进一步通过观察滑槽两边的刻度对比，得到极板的平整度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单合理，具有电子检测和人工检测两种，极板的平整度情况容易观察，检测结果误差小。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1