[实用新型]一种适配器精准回损测试连接工装

说明书

本实用新型公开一种适配器精准回损测试连接工装，用于连接适配器与回损测量头；连接工装为一体式结构，上端面有异形槽体；所述异形槽体由前至后依次为适配器限位部、过渡部、回损测量头限位部；适配器限位部由前至后依次为U型开口A、U型槽、U型开口B；回损测量头限位部为矩形槽体，矩形槽体的的左右侧壁上有长条状的凸台。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在回损测试的时候能够将回损测量头与适配器稳定的连接到一起，避免回损测量头或者适配器之间产生错位而导致测量插芯无法与插芯对准，从而避免回损测试数据产生误差，保证测量插芯能测试出精准的数据。

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别是涉及一种适配器精准回损测试连接工装。

背景技术

光纤作为目前光通信中光的传输介质，和光通信器件、连接器件等相关器件和设备组成整个光通信网络的传输枢纽。而光通信网络中的每一个光纤器件的网光传输特性都关系着整个网络的传输性能，例如：光纤器件的回波损耗(RL)关系着激光信号源的稳定性，插入损耗(IL)关系着整个光网络的传输距离；相关偏振损耗(PDL)等都关系着整个光通信网络的传输质量。所谓回波损耗即为光通信光纤器件后入射光功率和反射光功率之比；所谓插入损耗即为光经过光纤器件后损耗掉的光功率；即为入射光功率和出来的光功率之差。

当光纤产品生产出来之后，需要进行对产品进行回损测试（回波损耗测试），且对回损测试的精度要求高，这就导致产品在与回损测量头稍有偏差，都会导致产品测试数据的波动性大，从而导致测量数据的不准确。现有技术中，测量插芯位于回损测量头内，并通过回损测量头与适配器连接后对测量插芯进行回损测量，这种连接方式较为随意，在实际的测试过程中由于无法定位回损测量头与适配器之间的相对位置，从而导致回损测量头内的测量插芯无法对正适配器的插芯，容易造成光源的损耗，这就导致测量数据存在误差，无法满足生产监测的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供一种适配器精准回损测试连接工装。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种适配器精准回损测试连接工装，所述连接工装用于连接适配器与回损测量头；所述适配器包括前盖、大压块、插芯、小压块；大压块为一体式结构，由前至后依次为管身A、凸沿A、管身B、凸沿B；所述回损测量头的主体为立方体，主体上端面有弹簧卡；弹簧卡尾端为矩形板，矩形板的两侧有凸起；适配器的轴向中心有轴孔A；回损测量头轴向中心有轴孔B；轴孔A与轴孔B内均可插入测量插芯；

连接工装为一体式结构，上端面有异形槽体；所述异形槽体由前至后依次为适配器限位部、过渡部、回损测量头限位部；

所述适配器限位部由前至后依次为U型开口A、U型槽、U型开口B；U型开口A与管身A配合；U型槽与凸沿A相配合；U型开口B支撑管身B；适配器的凸沿A卡在U型槽内；

所述过渡部的宽度大于凸沿B的外径；

所述回损测量头限位部为矩形槽体，矩形槽体的的左右侧壁上有长条状的凸台；矩形槽体尾部的左右侧壁的凸台上方有均有限位块A与限位块B；凸台底部与矩形槽体底部之间的距离与回损测量头主体的高度相配合；限位块A与限位块B的位置与矩形板的凸起相配合；回损测量头插入到矩形槽体内，凸起限定在限位块A与限位块B之间；

位于矩形槽体内的回损测量头的轴孔B与适配器限位部内适配器的轴孔A同轴。

优选的，所述U型开口B的宽度小于U型开口A；所述U型槽的宽度大于U型开口A；所述U型槽的厚度与凸沿A的厚度相配合。

优选的，所述过渡部的底面为跑道形。

优选的，连接工装上平行于异形槽体的棱均倒有圆角。

本实用新型的作用原理：