[实用新型]一种用于流化床锅炉的防磨鳍片管

说明书

本实用新型公开一种用于流化床锅炉的防磨鳍片管，包括埋管，所述埋管外围轴向有多组鳍片，每组鳍片中，相邻鳍片具有的间歇与埋管所构成的夹角小于90度。能保证流化床中的煤颗粒不会直接冲击鳍片之间的间歇，从而能提高鳍片管的使用寿命，降低锅炉运行成本，保证锅炉连续安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的埋管，尤其是一种带有鳍片的防磨管。

背景技术

大大节省受热面积和材料。例如有一种H型鳍片管亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片)，正面形状颇像字母“H”，故称为H型鳍片管。H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍，能扩展的受热面。H型鳍片管由于其自身的形状设计，管组能够排列的更为紧凑，总体重量大为降低，降低锅炉造价。好处是直接和高温床料进行热交换,流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。埋管是直接把受热面放在流化床内吸热的方式,

当今防磨鳍片管的鳍片一般为方形，为了解决热胀冷缩问题，每块鳍片不能过长，因此相邻鳍片之间一般有2mm左右间歇，煤颗粒可以通过2mm的间歇直接冲刷埋管，导致埋管磨损过快，提高了锅炉运行成本，降低了锅炉运行的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于流化床锅炉的防磨鳍片管。

实施本实用新型所采用的技术方案是，一种用于流化床锅炉的防磨鳍片管，包括埋管，所述埋管外围轴向有多组鳍片，每组鳍片中，相邻的边与埋管所构成的夹角小于90度；或者每组鳍片中，相邻鳍片所具有的间歇与埋管构成的夹角小于90度。

进一步，所述相邻的边与埋管所构成的夹角优选35度；或者每组鳍片中，相邻鳍片所具有的间歇与埋管构成的夹角优选35度。

本实用新型的有益效果是，流化床大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，如果每组鳍片中，相邻鳍片之间具有间歇，如果该间歇与埋管垂直，那么煤颗粒在流化过程中，对鳍片间歇处的埋管壁直接进行冲击，将加大对埋管的磨损。为防止这种磨损，将鳍片间歇倾斜一定角度，例如35度，能最大限度地减少流化床中的煤颗粒直接冲击鳍片间歇处的埋管；埋管分布多组鳍片后，每组鳍片之间的埋管壁例如均可被焊缝包覆，能保护整个埋管不被燃料颗粒冲刷，从而能提高鳍片管的使用寿命，降低锅炉运行成本，保证锅炉连续安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的横截面示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，包括埋管1，本实施例的埋管1外围轴向有五组直线排列的鳍片，鳍片组2包括相邻的鳍片2a和鳍片2b，相邻鳍片2a和鳍片2b之间是两条平行的边，其与埋管1所构成的夹角小于90度，最优选35度；或者说每组鳍片中，相邻鳍片所构成的间歇与埋管所构成的夹角小于90度，最优选35度，总之，保证每组相邻鳍片之间的间歇不与埋管 1垂直，就能减少流化床中的煤颗粒直接冲击鳍片间歇处的埋管。由于埋管直径一般在 50-60mm之间，半圆周上分布五组鳍片后，每组鳍片之间的埋管壁均被焊缝包覆，能保护整个埋管不被燃料颗粒冲刷，从而能提高鳍片管的使用寿命，降低锅炉运行成本，保证锅炉连续安全稳定运行。