[实用新型]一种尾煤研磨粉碎机有效
申请号: | 201921433882.5 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN210646588U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 龙敏;魏胜刚;杨尊;汤世富 | 申请(专利权)人: | 四川达竹煤电(集团)有限责任公司石板选煤发电厂 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/28;B02C23/16 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 卓邦荣;史炜炜 |
地址: | 635000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 粉碎机 | ||
本实用新型公开了一种尾煤研磨粉碎机,包括设置在摇篮式弧形支架上的矩形研磨箱体,箱体内并排横置多个粉碎棍,粉碎棍的一端连接设置在箱体外侧的马达驱动装置;箱体顶板上设有连通箱体内的进料管和若干个进水管;下料管与箱体底部的连通出设置有筛网板;箱体另一端底部铰接液压升降桩的顶端。箱体内部并排设置多个研磨辊筒,通过箱体底部铰接的液压伸缩桩使箱体整体向一侧倾斜;透过箱体一端的筛网板筛滤研磨后的细腻尾煤成为煤泥,本实用新型粉碎效果佳,获得的煤泥较细腻,有助于尾煤入炉燃烧,同时煤泥生产效率得到提高。
技术领域
本实用新型属于尾煤生产设备技术领域,主要涉及一种尾煤研磨粉碎机。
背景技术
在煤矿厂的生产建设中,大型煤矿厂自建电厂,采用煤泥做为发电燃料,但在制成煤泥前需要对尾煤粉碎成膏状,现有的粉碎机为叶片式的,由于尾煤中有较大颗粒较多,叶片式粉碎机无法全部将大颗粒尾煤粉碎,更无法研磨,粉碎效果差,粉碎后的尾煤仍然很粗超,影响煤泥的生产,对生产效率有直接的影响,并且较粗的尾煤不利于入炉燃烧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种尾煤研磨粉碎机,内部并排设置多个研磨辊筒加大研磨面积,加水研磨尾煤,通过研磨箱体底部铰接的液压伸缩桩使研磨箱体整体向一侧倾斜,透过筛网板筛滤研磨后的细腻尾煤成为煤泥。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种尾煤研磨粉碎机,包括矩形研磨箱体,所述矩形研磨箱体设置在摇篮式弧形支架上,所述矩形研磨箱体内并排横置有若干个粉碎棍,所述粉碎棍的一端延伸出矩形研磨箱体一侧,且连接设置在矩形研磨箱体外侧的马达驱动装置;
所述马达驱动装置设置在由矩形研磨箱体侧边设置的台架板上;
所述矩形研磨箱体顶部设有顶板,且顶板上设有连通矩形研磨箱体内的进料管和若干个进水管;
所述矩形研磨箱体一端的底部设置有连通矩形研磨箱体内部的下料管,所述下料管与矩形研磨箱体底部的连通出设置有筛网板;
所述矩形研磨箱体另一端底部铰接液压升降桩的顶端。
所述粉碎棍表面设置有螺纹,其中一个粉碎棍的螺纹与另一个粉碎棍的螺距相配合。
所述矩形研磨箱体底部两侧对称设置呈半圆形的弧形支架。
所述下料管的一端套接输送软管。
所述马达驱动装置为电动马达。
所述液压升降桩为手动抬压式升降桩。
本实用新型有益效果:矩形研磨箱体内部并排设置多个研磨辊筒加大研磨面积,提高研磨效率;通过研磨箱体底部铰接的液压伸缩桩使研磨箱体整体向一侧倾斜,倾倒加水研磨好的尾煤,采用倾倒方式,尾煤排出效率快;透过矩形研磨箱体一端的筛网板筛滤研磨后的细腻尾煤成为煤泥,较大颗粒尾煤因无法被过滤而反复研磨较大颗粒尾煤,直至粉碎呈较细腻的尾煤,粉碎效果得到提升,提高煤泥生产效率,同时较细腻的尾煤有助于入炉燃烧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型矩形研磨箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例结构示意图。
附图标记矩形研磨箱体1、弧形支架2、液压升降桩3、马达驱动装置4、台架板5、下料管6、输送软管7、顶板8、进水管81、进料管9、粉碎棍10、筛网板11、撬杆12。
具体实施方式
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