[实用新型]油漆废渣热解处理装置使用废料箱设备

说明书

油漆废渣热解处理装置使用废料箱设备，包括废料箱本体、光电测距开关、电机减速机构、控制开关、开关电源、讯响器、短信模块，废料箱本体前下中部有开口，在废料箱本体前左右两侧端各有限位板，活动板左右两端分别套在两根限位板内侧端；废料箱本体内底部有出料板，电机减速机构安装废料箱本体前上端，电机减速机构动力输出轴有外螺纹丝杆，在活动板中部上端有内螺纹管，丝杆和内螺纹管连接在一起；光电测距开关安装在废料箱本体上端，开关电源、讯响器、短信模块、控制开关安装在油漆废渣热解处理装置的电气控制柜内并经导线连接。本新型中废渣量多后会现场及短信通知操作人员。当卸出废料时，不需要人工手动操作打开及关闭活动板。

技术领域

本实用新型涉及工业废料处理配套设施领域，特别是一种油漆废渣热解处理装置使用废料箱设备。

背景技术

在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。油漆废渣热解技术，是指使油漆废渣有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解油漆废渣有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。

现有技术中，油漆废渣使用的热解处理装置主要包括热解箱、燃烧器、以及废料箱、物料箱和电动旋转阀输料设备、电动螺旋输送机等，工作时，位于物料箱内的油漆废渣经管道进入旋转阀输料设备内，然后通过旋转阀输料设备的阀片作用不断经热解箱的进料口、进入热解箱内进行热解处理，热解完成后碳化废渣经热解箱内的电动绞龙作用从热解箱前下端废料管排出进入废料箱内。燃烧器（也就是燃烧罐）主要作用是将输入其内部天然气燃烧后热气输入到热解箱内（燃烧器下端还有风机为燃烧罐内输入空气保证天然气燃烧所需的空气供给，并使燃烧后热气流动进入外筒体内，风机具有可调节风力也就是调节风机转速的调速开关，调速开关的操作手柄位于风机的壳体外侧端，调速开关实质是一只具有调节手把的可调电阻），保证了热解箱热解油漆废渣过程中的热源需要（温度一般为500℃-550℃左右）。热解过程中，燃烧器燃烧后的热气体经热解箱外筒体上端的热气管进入外筒体内，将外筒体内和内筒体外侧加热，进而内筒体内油漆废渣得到热解；热解过程中油漆废渣产生的可燃废气输入到生产车间其他用气设备，为其提供燃气，还可以为燃烧罐自身提供可燃气体，不但使可燃气体燃烧后污染物减少，还能达到节能目地。

实际情况下，当废料箱内废料到一定量后，会导致热解后油漆废渣无法再进入废料箱内，同时，也就会导致物料箱内的油漆废渣原料无法再进入热解箱内进行热解，进而对油漆废渣的连续热解工作进度造成影响。目前现有的废料箱一般包括箱体以及活动箱门，箱体上端具有两根进废料管和一根排气管，两根废料管分别安装在两个热解箱内筒体的下端，排气管和生产区域的废气处理设备进气管经管道连接。在现有废料箱结构限制下，当需要了解废料箱内是否装满热解后油漆废渣时，一般都是通过打开活性箱门的方式查看，这样会给操作人员带来不便，当因各种原因操作人员没有及时查看到废料箱内情况、废料箱内装满油漆废渣后，会对正常的油漆废渣热解进度造成影响。由于现有的废料箱门需要操作人员手动开启及关闭，箱体内底部处于水平状态、卸废料时需要操作人员用工具手动勾出箱体内废料，因此会给操作人员的操作带来极大不便。

发明内容

为了克服现有油漆废渣热解处理装置使用的废料箱因结构所限，在实际应用中存在的弊端，本实用新型提供了在废料箱本体的内上端设置有光电测距开关，并在废料箱本体内设置了后高前低的出料板，还有活动门机构等（活动板等），在工作时当热解后油漆废渣进入废料箱本体内到一定高度后，讯响器能发出响亮提示声音给予现场人员提示，同时还能通过短信通知没在现场的管理人员（热解过程长一般需要一小时，并不能保证操作人员能实时在现场值守），这样接收到现场提示声音或短信提示后，操作人员能及时将废料箱本体内油漆废渣清理出，保证了连续热解油漆废渣的需要，且卸出废料时，不需要人工手动操作打开及关闭活动门，倾斜出料板更利于废料从废料箱本体内漏出，给操作人员带来了便利的油漆废渣热解处理装置使用废料箱设备。