[实用新型]一种细纱机专用偏心链条固定轮

说明书

本实用新型公开了一种细纱机专用偏心链条固定轮，包括轮体，轮体边缘设有链轨，轮体边缘开设销孔，销孔与链轨连通，链轨上设有链条，链条内侧连接销轴，轮体一侧设环形固件，靠近轮体边缘处开设转轴孔，轮体背离环形固件一侧的边缘处设有凹槽，凹槽内设阻隔器。本实用新型结构设计合理，通过将销轴插入销孔中，实现了链条与轮体的固定连接，避免了脱链现象的发生，提高了生产效率，转轴孔设置于轮体边缘，摆动幅度大，通过阻隔器对光源信号进行切割阻隔，使控制中心对细纱机的集落过程次数进行明确的记载，方便对满纱管的数量进行登记，无需人工计数，省时省力。

技术领域

本实用新型属于细纱机纺纱领域，尤其涉及一种细纱机专用偏心链条固定轮。

背景技术

集体落纱的长车细纱机设有自动落纱的人字臂结构，当纱管满纱后，落下满纱管，换上空管，空管升起继续缠纱。在现有的设备中，链条与固定轮之间连接不紧密，容易发生脱链现象，导致停工检修，降低了企业的生产效益；转轴设置于固定轮中心，力矩小，摆动幅度小，不能对下级设备起到很好的带动作用。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种细纱机专用偏心链条固定轮。

本实用新型是这样实现的：一种细纱机专用偏心链条固定轮，包括轮体，所述轮体的边缘设置有中间高、两端低的台阶式结构的链轨，作为链条与轮体连接的轨道，靠近所述轮体的边缘开设有销孔，所述销孔与链轨相连通，所述链轨上设置有链条，所述链条的内侧固定连接有销轴，所述销轴插入销孔中，使链条与轮体固定连接，链条与轮体的相对位置不变，所述轮体的一侧固定设置有环形固件，靠近所述轮体的边缘处开设有转轴孔，所述转轴孔贯穿环形固件与轮体的连接处，所述转轴孔远离轮体边缘的一侧开设有卡槽，转轴穿过转轴孔并通过卡槽使转轴与轮体固定连接，转轴转动进而带动轮体进行转动，所述轮体背离环形固件一侧的边缘处设置有凹槽，所述凹槽内设置有阻隔器，通过阻隔器对光源信号进行切割阻隔，使控制中心对细纱机的集落过程次数进行明确的记载，方便对满纱管的数量进行登记，无需人工计数，省时省力，所述转轴孔的中心线、轮体的中心线与凹槽的中心线在同一平面内，保证轮体发生偏转时的稳定性与计数的准确性。

优选的，所述环形固件内设置有加强筋，所述加强筋的内侧与轮体侧表面固定连接在一起，保证环形固件与轮体连接牢固可靠。

优选的，所述环形固件靠近销孔的一侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与销孔的位置配套对应，为销轴让位，确保销轴竖直设置于销孔中。

优选的，所述环形固件的中心线与轮体的中心线在同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过将销轴插入销孔中，实现了链条与轮体的固定连接，避免了脱链现象的发生，提高了生产效率，转轴孔设置于轮体边缘，摆动幅度大，通过阻隔器对光源信号进行切割阻隔，使控制中心对细纱机的集落过程次数进行明确的记载，方便对满纱管的数量进行登记，无需人工计数，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型环形固件一侧的结构示意图；

图2为本实用新型凹槽一侧的俯视结构示意图；

图3为本实用新型链条的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1.轮体；2.链轨；3.销孔；4.链条；5.销轴；6.环形固件；7.转轴孔；8.卡槽；9.凹槽；10.阻隔器；11.加强筋；12.弧形凹槽。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。