[实用新型]一种基于PCB板的线圈及无线充电装置

说明书

本实用新型公开了一种基于PCB板的线圈及无线充电装置，该线圈包括PCB板，该PCB板包括第一表面和第二表面，所述第一表面具有由覆盖在该第一表面上的第一导电层蚀刻形成的呈螺旋状布置的线圈，该线圈的外线头沿着第一表面延伸形成第一电极；所述PCB板位于线圈内圈部分具有贯穿PCB板的第一表面和第二表面的导电孔洞，所述线圈的内线头与所述导电孔洞电连接，该导电孔洞位于第二表面部分电连接第二电极。本技术通过在PCB板的第一导电层直接蚀刻线圈，一方面解决了传统绕线线圈厚度大的问题，另一方面也解决了传统绕线线圈的绕线精度不高、以及减少人工操作以实现降低成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及电感线圈技术领域，尤其是一种基于PCB板的线圈。

背景技术

常规的电感器的制作主要是用绝缘导线以一定的方向缠绕在圆柱体的磁芯上，采用两头引线绝缘导线的头尾的方法构成电感器件，这种方法通常使用手工加机器辅助的方法制作，存在由于工艺不一致而引起的，例如电感量差异，绝缘导线绝缘防护层破裂引起的缠绕导线的电气短路；绝缘线的出线头与出线焊盘的焊接不可靠造成的电气连接不良等，以及由于人为控制绕线的长度，松紧度的偏差造成产品品质不一致的问题尤为突出。

针对上述的技术问题，出现了采用PCB板作为基板的线圈结构以改善磁芯组件所存在的问题。这类线圈结构往往是先采用导线绕制呈所需的形状和圈数，然后将绕线组粘附在PCB板的一面或两面上，最后粘上磁片即可完成。该技术尽管结局了传统磁芯绕制导致的问题，但也存在一些技术问题，例如整体线圈的厚度增加。

因此，上述技术问题需要解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种基于PCB的线圈，目的在于解决传统基于PCB板的线圈厚度较大的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种基于PCB板的线圈，包括PCB板，该PCB板包括第一表面和第二表面，所述第一表面具有由覆盖在该第一表面上的第一导电层蚀刻形成的呈螺旋状布置的线圈，该线圈的外线头沿着第一表面延伸形成第一电极；所述PCB板位于线圈内圈部分具有贯穿PCB的第一表面和第二表面的导电孔洞，所述线圈的内线头与所述导电孔洞电连接，该导电孔洞位于第二表面部分电连接第二电极。

进一步的，所述导电孔洞由导电材料填满。

进一步的，所述第二表面具有由覆盖在该第二表面上的第二导电层蚀刻形成的呈螺旋状布置的若干个线圈段，若干个线圈段的螺旋方向与所述线圈的螺旋方向相反，其中每一段线圈段与线圈的一段正对，且每一段线圈段的至少两端通过贯穿PCB板的贯孔和与其正对的线圈的一段电连接。

进一步的，所述线圈的线宽与所述线圈段的线宽相同。

进一步的，每一段线圈段除了两端之外通过若干个贯穿PCB板的贯孔和与其正对的线圈的一段电连接。

进一步的，每个贯孔内填充满导电材料。

进一步的，所述第二电极沿第二表面延伸至边缘位置。

进一步的，每一段线圈段的两个端点之间的距离相等且紧挨所述第二电极连接线设置。

另外，提出一种无线充电装置，包括上述任一一种基于PCB板的线圈，其中在所述PCB板的边缘部分设置充电电路，所述第一电极和第二电极与所述充电电路电连接，所述第二表面外设置磁片。

进一步的，该无线充电装置还包括由底座和上盖扣合形成的外壳，所述基于PCB板的线圈被收纳在该外壳内；其中该底座和上盖之间通过连接柱固定连接，在所述PCB板对应的位置设置有通孔，装配时所述连接柱穿过该通孔实现将PCB板固定。

本实用新型的有益效果是：