[实用新型]智能化配料称料机

说明书

本实用新型涉及配料机技术领域，且公开了智能化配料称料机，包括支撑架、搅拌罐和中转罐，支撑架的多个第一支撑杆竖直且均匀间隔布置在以搅拌罐中心为圆心的圆圈上，相邻两第一支撑杆之间分别水平连接有水平杆，中转罐固定安装在下部的水平杆上且与搅拌罐同心布置，搅拌罐的外侧壁固接有多个与第一支撑杆位置对应的压力块，多个第一支撑杆的杆壁靠近搅拌罐的一侧均固接有支撑块，多个支撑块上端均固设有压力传感器，多个压力块分别通过压力传感器固接在支撑块上。本实用新型能够在上料时对原料进行自动称重，从而能够精确上料，提高上料效率，且能够对原料进行搅拌均匀并进行盛放，能够使搅拌罐持续使用，提高工作效率，使配料称料机智能化。

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，尤其涉及智能化配料称料机。

背景技术

多种原料在进行混合时，需要通过配料机进行搅拌混合。

目前，配料机智能化较低，在进行上料时，需要先对原料称重后，再将称得的原料放入搅拌罐中搅拌，原料在倾倒时容易沾染和撒漏，从而造成原料误差，且影响上料速率，搅拌罐在将原料搅拌后需要使用完才能继续工作，容易影响工作效率，因此提出智能化配料称料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中配料机智能化较低，在进行上料时，需要先对原料称重后，再将称得的原料放入搅拌罐中搅拌，原料在倾倒时容易沾染和撒漏，从而造成原料误差，且影响上料速率，搅拌罐在将原料搅拌后需要使用完才能继续工作，容易影响工作效率的问题，而提出的智能化配料称料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能化配料称料机，包括支撑架、搅拌罐和中转罐，所述支撑架包括多个第一支撑杆和两组水平杆，所述多个第一支撑杆竖直且均匀间隔布置在以搅拌罐中心为圆心的圆圈上，相邻两第一支撑杆之间分别水平连接有水平杆且同组水平杆在同一水平高度处，所述中转罐固定安装在下部的水平杆上且与搅拌罐同心布置；

所述搅拌罐的外侧壁固定连接有多个与第一支撑杆位置对应的压力块，多个所述第一支撑杆的杆壁靠近搅拌罐的一侧均固定连接有支撑块，多个所述支撑块的上端均固定设有压力传感器，多个所述压力块分别与多个压力传感器固定连接，且所述支撑块的安装高度高于上部的水平杆的高度；

所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述搅拌罐的下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管的下端固定连接气动蝶阀，所述气动蝶阀的下端固定连接有第二出料管，所述中转罐位于搅拌罐的下方设置，所述中转罐的底部中心处固定连接有下料管，所述下料管的管壁固定设有控制阀，所述中转罐的底部边沿固定连接有多个均匀分布的第二支撑杆。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和两组搅拌叶，所述搅拌罐的上端固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆之间共同固定连接有固定板，所述搅拌电机位于固定板的上方固定设置，所述搅拌电机的下端通过联轴器与搅拌杆的上端转动连接，所述搅拌杆的下端贯穿固定板延伸至搅拌罐的内部下方设置，所述固定板开有与搅拌杆相匹配的通孔并与搅拌杆转动连接，两组所述搅拌叶分别与搅拌杆的杆壁上下两侧固定连接。

优选的，所述搅拌罐的内部下方设有圆环，所述圆环通过滚动轴承与搅拌杆的杆壁下端转动连接，所述圆环的外圆周侧壁固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的下端均与搅拌罐的下内侧壁固定连接。

优选的，所述搅拌罐的内侧壁上端固定连接有两组固定块，两组所述固定块分别与两个固定杆的杆壁下方两侧固定连接。

优选的，所述搅拌罐的底部和中转罐的底部均为锥形设置。

优选的，每组所述搅拌叶为三个设置，且搅拌叶远离搅拌杆的一端倾斜向下设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能化配料称料机，具备以下有益效果：