[实用新型]一种表面缺陷检测装置

说明书

表面缺陷检测装置，用于印花膜或压纹膜制造设备；包括上引导辊和下引导辊，所述上引导辊和下引导辊平行设置且两者在竖直方向上上下对齐，要检测的膜由上引导辊和下引导辊牵引；还设有检测相机，所述检测相机的镜头对准上引导辊和下引导辊之间的膜的检测部位；所述检测部位的内侧设有若干照明灯。能够采用检测相机对膜表面进行实时拍照，替代传统人眼直接观察；进而可以将照片实时传输至控制机房进行集中监控，并可以放大表面，提高检验效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及膜制造装备领域，具体涉及一种表面缺陷检测装置。

背景技术

在印花膜、压纹膜等的生产制造过程中，对于印花或纹路一般均有一定的尺寸和位置方面的质量要求，但是在制造过程中，由于模卷经过若干辊筒和多道处理工序，可能会导致模卷位置或速度产生一定的偏差，从而导致最终成品的印花或纹路不符合要求。这种质量问题的产生一般呈现周期性或逐步加重的特点，即印花错位或压纹错位在模卷上周期性出现，或者在出现时错位较小，随时间增长而逐步扩大，因此目前主要是通过人工巡检观察来发现问题，并视情采取处理措施。但是人工巡检也存在一些问题，一是人工能够照看的生产线数量有限，在车间布置了较多生产线时，各生产线之间有一定距离，且设备及各种加热、冷却管路等复杂，影响人员移动速度；另一方面，车间噪音、热量均较高，员工对工作环境舒适性的要求越来越高，安全问题也越来越重要。因此需要采取较为便利成本较低的方式来实现印花膜、压纹膜表面缺陷的检测，减轻人工负担，仅在需要调整时再派出人工至现场处理。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种表面缺陷检测装置，能够采用检测相机对膜表面进行实时拍照，替代传统人眼直接观察；进而可以将照片实时传输至控制机房进行集中监控，并可以放大表面，提高检验效率和效果。

根据本实用新型的表面缺陷检测装置，用于印花膜或压纹膜制造设备；包括上引导辊和下引导辊，所述上引导辊和下引导辊平行设置且两者在竖直方向上上下对齐，要检测的膜由上引导辊和下引导辊牵引；还设有检测相机，所述检测相机的镜头对准上引导辊和下引导辊之间的膜的检测部位；所述检测部位的内侧设有若干照明灯。

优选地，所述上引导辊和下引导辊分别通过轴端设置的轴承装置安装在机架上。上引导辊或下引导辊的轴端可以设置驱动其转动的驱动装置，也可以由膜制造生产线的其它驱动辊筒带动膜行走，上引导辊和下引导辊仅起引导牵引作用。

优选地，还包括安装在机架上的相机安装板，所述相机安装板上安装设置相机安装轴，所述相机安装轴上设置一台或一台以上的检测相机。实际使用时可以根据选用相机的情况选用或制作配套的安装平台，并将安装平台吊装或通过螺栓、抱箍等部件固定在相机安装轴上，左右位置可以调整。

优选地，所述照明灯安装于照明灯固定板上，所述照明灯固定板两端分别设有连接板，所述连接板通过螺钉固定安装在两侧的机架上。

优选地，所述照明灯为高频线状日光灯或者LED灯。

优选地，所述照明灯固定板平行于所述上引导辊和下引导辊。平行设置多个照明灯，提高照明的均匀性。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的检测装置，具有以下有益效果：

1)通过设置检测相机，对检测部位的膜进行拍照，替代传统人眼直接观察；进而可以将照片实时传输至控制机房进行集中监控，并可以放大表面，提高检验效率和效果。

2)通过设置上下平行的上引导辊和下引导辊，一方面可以牵引待检测的膜经过检测相机镜头前，另一方面可以将膜拉平，保证检测时不会因膜表面自身的不平整导致不清晰和检测判断错误。通过将膜引导牵引为竖直方向，可以避免水平方向行走的膜因重力下垂等导致的表面不平整。

附图说明

图1为本申请实施例的一种检测装置结构图；