[实用新型]一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置

说明书

本实用新型公开了一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，包括脱氢塔塔体、驱动电机、中空转动盘和伺服电机，传动杆的尖端与中空转动盘的上端外壁中心固定连接，中空转动盘的内腔竖直方向设有内腔为中空结构的吸水柱，中空转动盘的底端外壁中心转动连接有内腔为中空结构的转动套筒，伺服电机通过动力轴转动转动贯穿脱氢塔塔体底端面，且连接有丝杆，丝杆转动贯穿吸水柱的顶端面，且转动延长至吸水柱的内腔顶部，丝杆的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹套筒，两根延长杆分别滑动贯穿吸水柱的两个滑动缺口，且分别连接有与吸水柱外壁吸水棉贴合的刮水板。本实用新型为一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，便于对脱氢过程产生的水蒸气吸附，并处理掉。

技术领域

本实用新型涉及异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气相关技术领域，具体为一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置。

背景技术

2，2，4-三甲基戊烷俗称异辛烷，在主链的2位有一个甲基的称为“异”，在2位有两个甲基的称为“新”；但是出于习惯，还是把2，2，4-三甲基戊烷做异辛烷，是辛烷的一种异构体；异辛烷生产过程中，需要作脱氢处理，但是脱氢所使用的脱氢塔内会伴随有水蒸气的产生，影响最终脱氢的效率，很是不便，所以这里设计生产了一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，包括脱氢塔塔体、驱动电机、中空转动盘和伺服电机，所述驱动电机和伺服电机分别固定设置在脱氢塔塔体的顶端面和底端面中心，所述中空转动盘位于脱氢塔塔体的内腔，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿脱氢塔塔体顶端面，且连接有传动杆，所述传动杆的尖端与中空转动盘的上端外壁中心固定连接，所述中空转动盘的内腔竖直方向设有内腔为中空结构的吸水柱，且吸水柱的外壁包裹有吸水棉，所述吸水柱的外壁两侧均开设有轴向分布，且与吸水柱内腔连通的滑动缺口，所述中空转动盘的底端外壁中心转动连接有内腔为中空结构的转动套筒，且转动套筒的底端面与脱氢塔塔体的内腔底端面固定连接，所述伺服电机通过动力轴转动转动贯穿脱氢塔塔体底端面，且连接有丝杆，所述丝杆转动贯穿吸水柱的顶端面，且转动延长至吸水柱的内腔顶部，所述丝杆的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的径向两侧侧壁均设有延长杆，两根所述延长杆分别滑动贯穿吸水柱的两个滑动缺口，且分别连接有与吸水柱外壁吸水棉贴合的刮水板。

优选的，所述脱氢塔塔体的底端面边角位置设有若干个均匀间隔分布的支撑底脚。

优选的，所述中空转动盘的前后侧壁均开设有若干个均匀间隔分布，且与内腔连通的进气孔。

优选的，所述中空转动盘与转动套筒转动连接处的侧壁设有两个左右对称的排液孔，所述转动套筒的外壁顶端连接有与内腔连通的排液管，且排液管的尖端贯穿脱氢塔塔体底端侧壁。

优选的，两个所述刮水板均为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种异辛烷生产用脱氢塔除水蒸气装置，通过伺服电机带动丝杆转动，即可带动螺纹套筒沿着吸水柱的两个滑动缺口上下定时滑动往复调节，螺纹套筒左右两侧通过两根延长杆分别带动刮水板上下滑动，即可通过两个刮水板对吸水柱外壁的吸水棉上吸附的水分刮除，解决了传统需要更换吸水棉的方式，可持续使用，无需人工更换操作，提高除水蒸气的效率，简单实用。

2.本实用新型，通过将两个刮水板设置为半圆形结构，便于贴合吸水柱外壁吸水棉贴合，以便于刮除吸附的水蒸气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的图3中A处结构放大图；