[实用新型]轮胎生产用自动刮毛装置

说明书

本实用新型公开了轮胎生产用自动刮毛装置，包括刮毛箱体，所述刮毛箱体的顶端中心处连接有轮胎固定底板，所述轮胎固定底板的顶端中心处连接有轮胎固定内板，所述轮胎固定内板的顶端安装有转动连杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的轮胎固定底板、轮胎固定顶板和固定旋钮，可对轮胎进行快速固定，并可实现人工手动操作，便于使用者的使用，通过设置的刮刀安装连板、紧固旋钮和刮刀，可将刮刀安装柱进行转动，对刮刀的位置进行快速调整，并可通过紧固旋钮，对刮刀安装连板与刮刀安装座之间进行固定，便于对刮刀进行位置调整，并可对刮刀进行稳定的固定，便于对不同型号的轮胎进行表面刮毛，适用性能更强。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为轮胎生产用自动刮毛装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，轮胎在生产时，往往需要对轮胎进行刮毛处理；

目前市场上现有的轮胎生产用自动刮毛装置使用时，对轮胎的固定的紧固效果较差，容易在轮胎转动时，轮胎产生偏移，导致轮胎刮毛时产生遗漏的情况出现，且现有的轮胎生产用自动刮毛装置使用时，无法对不同类型的轮胎进行刮毛，需要根据不同的轮胎更换不同的轮胎生产用自动刮毛装置使用，适用性能较差，容易因此影响对轮胎刮毛的效率。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的对轮胎的固定的紧固效果较差，容易在轮胎转动时，轮胎产生偏移，导致轮胎刮毛时产生遗漏的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎生产用自动刮毛装置，包括刮毛箱体，所述刮毛箱体的顶端中心处连接有轮胎固定底板，所述轮胎固定底板的顶端中心处连接有轮胎固定内板，所述轮胎固定内板的顶端安装有转动连杆，所述转动连杆的顶端安装有轮胎固定顶板，所述轮胎固定顶板的顶端嵌入安装有固定旋钮；

所述刮毛箱体的内部安装有手动操作机构，所述手动操作机构包括操作内腔、转动轴、第一传动锥齿轮、传动轴、第二传动锥齿轮、摇把和螺纹固定槽；

所述刮毛箱体的内部开设有操作内腔，所述操作内腔的底端内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧连接有第一传动锥齿轮，所述操作内腔的一端内壁连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有第二传动锥齿轮，所述传动轴的另一端穿过刮毛箱体安装有摇把，所述转动连杆的顶端对应固定旋钮位置处开设有螺纹固定槽。

优选的，所述第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮之间啮合连接，所述转动轴与转动连杆之间固定连接。

优选的，所述刮毛箱体的顶端对应轮胎固定底板一侧位置处连接有刮刀调节机构，所述刮刀调节机构包括刮刀安装座、刮刀安装柱、刮刀安装连板、刮刀、导料板和紧固旋钮；

所述刮毛箱体的顶端对应轮胎固定底板一侧位置处连接有刮刀安装座，所述刮刀安装座的顶端内壁转动连接有刮刀安装柱，所述刮刀安装柱的一端连接有刮刀安装连板，所述刮刀安装连板的一端连接有刮刀，所述刮刀安装连板的底端连接有导料板，所述刮刀安装座的顶端对应刮刀安装柱位置处嵌入安装有紧固旋钮。

优选的，所述刮刀安装柱与刮刀安装座之间通过紧固旋钮进行固定，所述导料板与刮毛箱体顶面呈45度倾斜。

优选的，所述刮毛箱体的内部对应刮刀安装连板下方位置处安装有废渣收集机构，所述废渣收集机构包括废渣收纳腔、收集槽、漏孔、滑座、收纳斗和清理把；