[实用新型]一种旋转式阀门生产用自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式阀门生产用自动焊接机，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部之间活动连接有两个卡紧板，所述卡紧板的内部活动连接有传动机构。本实用新型通过设置装置本体、传动机构、定位机构、第一固定板、顶板、卡紧板、拉环、滑动槽、第二固定板、T形滑块、T形滑槽、滑动块和缓冲块的配合使用，解决了现有的旋转式阀门生产用自动焊接机在对旋转式阀门进行焊接时，由于没有对加工的物件进行固定的功能，加工的物件在焊接时容易发生偏斜，从而影响阀门加工的质量和效率问题。

技术领域

本实用新型属于阀门生产技术领域，尤其涉及一种旋转式阀门生产用自动焊接机。

背景技术

旋转式阀门又称星型阀，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转九十度使阀从开位变化至关位的调节阀，通过一个转动的部件来允许或切断物流，旋转部件能转动九十度的旋转阀叫旋转阀，旋转式阀门有阀门和管件，它们都是用在管道的连接或控制系统，阀门和管件都不能独立存在，相辅相成的，阀门管件有碳钢的和不锈钢的。

旋转式阀门在日常中应用较为的广泛，旋转式阀门在生产时需要使用到自动焊接机进行加工，自动焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，现有技术存在的问题是：自动焊接机在对旋转式阀门进行焊接时，由于没有对加工的物件进行固定的功能，加工的物件在焊接时容易发生偏斜，从而影响阀门加工的质量和效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种旋转式阀门生产用自动焊接机，具备方便使用者对加工物件进行定位焊接，防止焊接的物件在焊接时发生偏斜的优点，解决了现有的旋转式阀门生产用自动焊接机在对旋转式阀门进行焊接时，由于没有对加工的物件进行固定的功能，加工的物件在焊接时容易发生偏斜，从而影响阀门加工的质量和效率问题。

本实用新型是这样实现的，一种旋转式阀门生产用自动焊接机，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部之间活动连接有两个卡紧板，所述卡紧板的内部活动连接有传动机构，所述传动机构的前侧固定连接有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动板，所述活动板的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿卡紧板并与定位机构固定连接，所述传动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的后侧与活动板固定连接，所述弹簧的前侧与卡紧板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括卡板，所述卡板的后侧与传动杆固定连接，所述卡板的后侧固定连接有定位块，所述第一固定板的前侧开设有与定位块配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑动块，所述卡紧板的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有与滑动块配合使用的缓冲块。

作为本实用新型优选的，所述卡紧板底部的前侧和后侧均固定连接有T形滑块，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有与T形滑块配合使用的T形滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡板的前侧固定连接有拉环，所述卡紧板的前侧开设有与传动杆配合使用的通孔，所述定位槽的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装置本体、传动机构、定位机构、第一固定板、顶板、卡紧板、拉环、滑动槽、第二固定板、T形滑块、T形滑槽、滑动块和缓冲块的配合使用，使用者把需要焊接的阀门零部件放置于顶板的顶部，且零部件位于两个卡紧板之间，使用者控制两个卡紧板移动对零部件进行卡紧，防止了零部件的移动，增加了零部件焊接的质量，方便了使用者的使用，解决了现有的旋转式阀门生产用自动焊接机在对旋转式阀门进行焊接时，由于没有对加工的物件进行固定的功能，加工的物件在焊接时容易发生偏斜，从而影响阀门加工的质量和效率问题。