[实用新型]一种水泥预匀化装置

说明书

一种水泥预匀化装置，包括底座，底座的上方固定有机箱，机箱为圆柱形的，机箱内部设有与机箱同轴线的螺旋叶片杆，螺旋叶片杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片杆的上端伸出机箱并与机箱转动连接，螺旋叶片杆的伸出端与驱动电机连接，驱动电机固定在机箱上，机箱内部设有多个支撑杆，支撑杆固定在螺旋杆叶片杆靠近驱动电机的一端上，支撑杆的自由端部固定有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨，机箱的上方设有进料斗，机箱的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管，所述第一出料管与进料斗分别设在机箱两相对侧。能够有效的对水泥原料进行预匀化，降低水泥生产时的能耗，提高生产效率，并且结构简单，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种水泥预匀化装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥是我们日常生活中不可或缺的，水泥质量的好坏关系着建筑物质量问题，所以水泥的生产质量关乎着每个人的生命安全。在水泥生产工艺中包括原料的破碎及预匀化、原料的制备、原料的匀化、物料的预热分解、水泥熟料的烧成、水泥的粉磨、水泥的包装，这些生产步骤。水泥的生产工艺，由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。有时为了提高水泥的质量和水泥的使用效果，也会在水泥原料里掺加混合材料或外加剂等，然后将这些搅拌在一起之后再经过磨细而成。在水泥生产工艺中，需要对原料进行匀化，使得加工出来的水泥能够保证充分的效果。但是由于水泥原料一般都是颗粒较大的粉料，一般的搅拌机不能对其进行有效的搅拌，导致水泥生产你质量下降。所以水泥原料的破碎及预匀化更是整个水泥生产工艺的开始，因为大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，所以先对原料进行破碎，然后将破碎后的原料进行储存和预匀化，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能，以保证在后续的工艺中水泥原料能够保持更好的均匀性，提高水泥的质量，同时还可减少后续对水泥匀化的时间，提高了水泥的生产效率，降低了能耗。目前市场上还没有较好的能对水泥原料进行预匀化的设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水泥预匀化装置，能够对生产水泥的原料进行预匀化，提高水泥的生产效率，降低水泥生产的能耗。

其解决方案是，一种水泥预匀化装置，包括底座，所述底座的上方固定有机箱，机箱为圆柱形的，机箱内部设有与机箱同轴线的螺旋叶片杆，螺旋叶片杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片杆的上端伸出机箱并与机箱转动连接，所述螺旋叶片杆的伸出端与驱动电机连接，驱动电机固定在机箱上，所述机箱内部设有多个支撑杆，所述支撑杆固定在螺旋叶片杆靠近驱动电机的一端上，支撑杆的自由端部固定有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨，机箱的上方设有进料斗，机箱的下部设有出料机构，所述出料机构包括第一出料管，所述第一出料管与进料斗分别设在机箱两相对侧，第一出料管固定安装在机箱的中部。

优选的，出料机构还包括第二出料管，所述第二出料管设在机箱的底部并与机箱连通，第二出料管的入口处设有阀门，所述阀门采用蝶阀。

优选的，螺旋叶片杆的伸出端上固定有从动链条轮，所述驱动电机输出端上固定有主动链条轮，所述从动链条轮与主动链条轮之间通过链条实现同步转动。

优选的，驱动电机的上方设有防尘罩，所述防尘罩转动的安装在机箱的上部。

本实用新型的有益效果：可有效的对水泥原料生产时进行预匀化，降低了后续对水泥进行匀化的时间，提高了生产效率，降生产时设备结构简单，使用效果好，设备使用寿命长，后期维修费用低，并且出料彻底，不会造成原料的残留。