[实用新型]一种带有磨球碾压机构的旋转裂解窑

说明书

本实用新型提供一种带有磨球碾压机构的旋转裂解窑，包括：旋转裂解窑，旋转裂解窑用于裂解可裂解物质，旋转裂解窑内设置有磨球，磨球通过旋转裂解窑的转动带动磨球滚动或下落，在旋转裂解窑内靠近出口处设置磨球阻挡板，磨球阻挡板的结构为格式网格板，旋转裂解窑内设置有磨球滑槽，磨球滑槽不随旋转裂解窑一同转动，磨球滑槽的两端分别支撑在旋转窑入口端部固定结构与旋转窑出口端部的固气分离器或其他固定结构上。本实用新型的优点是：通过旋转裂解窑连续工作，窑体加热不需要间断停止，不需要对窑体板结事故热温停炉，节省了窑体频繁降温的能量损失，在旋转裂解窑内设置球磨钢球，在球磨钢球的撞击下实现旋转窑内部侧壁运行不凝块板结。

技术领域

本发明涉及城市生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种带有磨球碾压机构的旋转裂解窑。

背景技术

当今社会随着经济的发展以及人民生活水平不断的提高，生活垃圾也不断增多。目前主要的生活垃圾处理方法是填埋法和焚烧处理。填埋法占用大量土地资源，随着土地资源的珍贵填埋法的比例正在减少。由于生活垃圾分类效果差，用于焚烧发电时垃圾热值过低，发电效率低，并且产生二次污染，焚烧法也不能有效的处理垃圾。

生活垃圾炉裂解炭黑处理方法，裂解过程对环境污染小，裂解后的油、可燃气、固体均是可回收利用的产品。理解后的油和可燃气体可作为燃料使用，固体产物是活性炭或建筑材。但由于裂解使用的旋转窑技术不成熟，裂解的设备缺陷，无法达到预期的裂解效果，垃圾处理不能连续稳定运行，目前已知的各种设备只能单次单炉处理，处理后需要停炉清理炉渣，并且炉内经常出现凝块板结到内壁的事故，需要停机后工人进入内部进行清理的问题。并且在每次停炉时需要降温，裂解炉的能量损失，效率低下。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种带有磨球碾压机构的旋转裂解窑，用于球磨钢球的撞击下实现旋转窑内部不板结，以克服上述现有技术的不足。

本发明提供的带有磨球碾压机构的旋转裂解窑包括：旋转裂解窑，旋转裂解窑用于裂解可裂解物质，旋转裂解窑内设置有磨球，磨球通过旋转裂解窑的转动带动磨球滚动或下落，在旋转裂解窑内靠近出口处设置磨球阻挡板，磨球阻挡板的结构为格式网格板，磨球阻挡板的网格最大尺寸小于磨球直径，旋转裂解窑内设置有磨球滑槽，磨球滑槽不随旋转裂解窑一同转动，磨球滑槽的两端分别支撑在旋转窑入口端部固定结构与旋转窑出口端部的固气分离器或其他固定结构上。

作为优选，磨球为至少一种或以上直径的磨球，磨球滑槽完全在旋转裂解窑内悬空通过，倾斜角度由旋转裂解窑出口端向入口端降低；在旋转裂解窑旋转时聚集在旋转裂解窑底部和磨球阻挡板处的磨球跟随窑壁上设置卡块带动磨球旋转上升后下落，下落到磨球滑槽上；使落入的磨球向旋转裂解窑入口端顺滑槽滚动；根据不同工况磨球滑槽由出口端向入口端侧向可均布设置有由小渐大的孔洞，孔洞尺寸与相应磨球尺寸相对应，可使不同规格尺寸的磨球在不同的位置、高度滑落出磨球滑槽，从而对旋转裂解窑内的裂解物砸击破损。

作为优选，旋转裂解窑包括：旋转裂解窑本体、至少一组旋转支撑滚轮、旋转窑驱动轮、旋转支撑滚轮支座、驱动装置和涡轮蜗杆，旋转支撑滚轮沿径向套装在旋转裂解窑本体上，旋转支撑滚轮安装在旋转支撑滚轮支座上，旋转窑驱动轮沿径向套装在旋转裂解窑本体上，驱动装置通过涡轮蜗杆带动旋转窑驱动轮本体转动，旋转窑驱动轮带动旋转裂解窑本体在旋转支撑滚轮上自转，旋转裂解窑本体相对地面倾斜有1-8度的斜坡，旋转裂解窑本体的斜坡为入口端的高度高于出口端的高度。

作为优选，所述旋转裂解窑包括：旋转裂解窑本体、至少一组旋转支撑滚轮、旋转窑驱动轮、旋转支撑滚轮支座、驱动装置和涡轮蜗杆，所述旋转支撑滚轮沿径向套装在所述旋转裂解窑本体上，所述旋转支撑滚轮安装在所述旋转支撑滚轮支座上，所述旋转窑驱动轮沿径向套装在所述旋转裂解窑本体上，所述驱动装置通过涡轮蜗杆带动所述旋转窑驱动轮本体转动，所述旋转窑驱动轮带动所述旋转裂解窑本体在所述旋转支撑滚轮上自转，所述旋转裂解窑本体相对地面倾斜有1-8度的斜坡，所述旋转裂解窑本体的斜坡为入口端的高度高于出口端的高度。