[实用新型]一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具

说明书

本实用新型公开了成型模具技术领域的一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具，所述基座顶部设置有模具座，所述模具座上开设有型槽，且所述模具座上开设有浇铸口，所述型槽上开设有水冷腔，所述水冷腔两侧均与若干导水槽连接，所述导水槽的进水端连接连通管，所述连通管另一端与分水管的出水端连接，所述分水管的进水端与进水管连接，所述分水管上设置有进水调节机构，所述水冷腔的底部设置有排水管，所述排水管的出水端与模具座侧壁的出水口连通，本实用新型具有根据浇铸成型的铸件局部进行不同程度的水冷降温，根据铸件的不同部位的成型效果，调节进水的速度和流量，提高了浇铸件的成品质量，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具。

背景技术

现今的大型装载机中绝大部分都有液压控制系统，液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成，液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。

多路阀铸件在通过模具生产时，需要对浇铸后的成型产品进行水冷降温，不同的浇铸件有着不同的冷却要求，水冷的冷却速度难以控制，容易在浇铸过程中使浇铸件冷却过快降低了浇铸件的质量，同时也容易使模具的内外温差过大而发生变形，为此，我们提出一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型装载机械液压多路阀铸件用模具，包括基座，所述基座顶部设置有模具座，所述模具座上开设有型槽，且所述模具座上开设有浇铸口，所述型槽上开设有水冷腔，所述水冷腔两侧均与若干导水槽连接，所述导水槽的进水端连接连通管，所述连通管嵌设于基座顶部，且所述连通管上设置有单向水阀，所述连通管另一端与分水管的出水端连接，所述分水管的进水端与进水管连接，且所述分水管上设置有电磁阀，所述分水管上设置有进水调节机构，所述水冷腔的底部设置有排水管，所述排水管的出水端与模具座侧壁的出水口连通，且所述排水管上设置有排水阀。

进一步地，所述进水调节机构包括导水盘，所述导水盘侧壁开设有对称的导水口并与进水管一端连接，且所述导水盘顶部设置有调节电机，所述调节电机的输出端与设于导水盘内腔的转动轴固定连接，所述转动轴一端转动插接于导水盘内腔底部的基座上，且所述转动轴外壁等间距设置有挡水板。

进一步地，所述导水盘内壁设置有换热板，所述换热板与导水盘内壁形状适配，所述挡水板侧壁与导水盘内壁的距离小于1cm。

进一步地，所述连通管一端通过螺纹连接头与分水管连接，且所述连通管两端均设置有密封圈。

进一步地，所述基座上开设有与连通管相适配的管槽，且所述基座上的管槽两端设置有限位钢圈。

进一步地，所述排水阀为电动水阀，所述电磁阀与控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在冷水腔的两侧连接有若干组导水槽，每组导水槽均可以通过电磁阀的开关控制水流的进入，从而对浇铸件的不同部位进行不同程度的水冷降温，且通过控制调节电机的转速，配合等间距设置的挡水板，实现进水量的调节，使得浇铸件的冷却部位受到的水流速度和流量进行控制，提高冷却降温的效果，提高了浇铸件的成品质量，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进水调节机构结构示意图。