[实用新型]一种极板收片用的抛片装置

说明书

本实用新型公开了一种极板收片用的抛片装置，包括用于输送极板的第一输送带，以及设于第一输送带输出端、用于放置托盘的极板叠放台，还包括与所述第一输送带的输出端衔接、用于将极板从所述第一输送带上吸起并堆叠到托盘中的吸片机构。本实用新型抛片装置，极板在第一输送带上平铺着输送，输送到输出端时，被吸片机构吸住而提起，真空输送带在框架上传动的过程中极板随真空输送带输送，输送到端部后极板水平掉下，掉落到下方用于叠放极板的托盘中，保证极板堆叠整齐。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，特别是涉及一种极板收片用的抛片装置。

背景技术

铅蓄电池结构中极板是最为关键的部分，极板包括正极板和负极板，极板在生产过程中，先制备得到板栅，然后将铅膏涂覆到板栅上获得极板，刚涂膏的极板需要经过淋酸及表干窑烘干，然后收集后放入固化室进行极板固化。对于连片的极板来说，需要分切再收集。

极板的涂膏需要一片片展开进行涂膏，但是固化时需要将极板收集后放入到固化架上，然后进行极板的固化，所以在表干窑烘干后，需要将极板收集起来放入到收集用的托盘中，一般一叠一叠放置。

早期收片时都是人工手工收板方式，这种方式已经跟不上目前清洁化新型化极板的生产工艺，为了提高生产效率的的需要，以及克服目前配合新工艺技术的叠加收板方式，由于人工手工收板容易对极板表面造成刮伤和损坏。所以需要开发自动化的收片方式。

常用的自动化叠片的设备为从上游的传送带将极板抛下，下游的传送带将上游抛下的极板一片片接收叠起来，当每一堆极板达到预定的数量时，下游的传送带往前运动一下，开始下一堆极板的接收，这种设计虽然结构简单，但实际使用时，由于上游传送带位置较高，向下抛极板，极板最后是前端向下，这样容易对极板造成损伤。

授权公告号为CN206142371U的实用新型提供了一种收板装置，包括：连续输送极板的第一传送带；计数传感器，用于计量第一传送带上通过的极板数量；设于第一传送带下方间歇输送收纳盘的第二传送带，所述收纳盘用于盛装第一传送带落下的极板；与第一传送带出料端衔接的抛片机构，包括多个支撑辊以及与出料端的支撑辊配合的抛片辊，所述支撑辊的排列方向自进料端向出料端向上倾斜。该技术方案中，虽然解决了抛片时极板前倾容易对极板造成损伤的问题，但是在抛片时随着极板的堆叠高度增加，极板并不能总是较好的保持水平状态。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种极板收片用的抛片装置，能够确保极板堆叠整齐。

一种极板收片用的抛片装置，包括用于输送极板的第一输送带，以及设于第一输送带输出端、用于放置托盘的极板叠放台，还包括与所述第一输送带的输出端衔接、用于将极板从所述第一输送带上吸起并堆叠到托盘中的吸片机构，所述吸片机构包括表面设有吸气孔的真空输送带，以及用于支撑所述真空输送带的框架，所述框架的下表面被所述真空输送带覆盖的区域开口设置，所述吸片机构还包括用于对所述框架内抽气的负压风机。

优选的，极板在所述第一输送带上输送时分成两列输送，所述吸片机构对应设有两条真空输送带。这样设置可以使并排的两列极板同时进行叠放。

优选的，所述框架的内腔按轴向分为相互分隔的若干段，框架的上方设有抽负压管，所述抽负压管与框架的各段内腔之间各设有一个连接管，其中除了靠近所述第一输送带的连接管外，其余连接管上设有控制连接管开闭的电磁阀。通过控制电磁阀的开闭，来达到对应那段框架的内腔是否被抽负压，没有被抽负压的一段在极板输送到该段的时候极板就掉下，从而可以控制极板掉落的位置。

更优选的，所述框架的内腔按轴向分为相互分隔的三段。