[实用新型]一种BDO装置废液中的杂醇回收系统

说明书

本实用新型公开的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，包括脱丙醇塔，脱丙醇塔的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器和甲醇塔，甲醇塔的塔顶通过管道连通有第三油水分离器；脱丙醇塔的塔釜通过管道连通有第二油水分离器，第二油水分离器的底部通过管道连通有脱水塔，第二油水分离器的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔。本实用新型的BDO装置废液中的杂醇回收系统，将杂醇中含量最大的甲醇、丁醇分别回收，体现资源的最大化利用；脱除高沸物等重组分，使产品达标；最大限度的提高杂醇的回收率，降低废水的COD；换热网络的优化，最大限度减少能量消耗。

技术领域

本实用新型属于化工分离工艺设备技术领域，具体涉及一种BDO装置废液中的杂醇回收系统。

背景技术

1，4-丁二醇(BDO)是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，其用途广泛，尤其它的衍生物更是附加值高的精细化工产品，广泛用作溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除锈剂、人造革、纤维、工程塑料等方面。在实际生产中BDO装置副产大量的丁醇废液，其主要成份分别为甲醇、正丙醇、正丁醇、水。为了环保达标，降低生产成本，提高企业经济效益，对其中的杂醇加以回收。目前，国内所使用的回收装置主要有两种。

第一种如图1所示，其是将丁醇废液先送至脱水塔T3，塔釜送入低压蒸汽汽提，塔顶气相经冷凝后采出共沸杂醇。塔中上部侧采丁醇、水的混合物，冷却后送至层析罐V4，下层水相返回脱水塔的中下部，上层油相送至丁醇精馏塔T4上部。丁醇精馏塔塔顶气相共沸物冷却后返回层析罐，塔釜为丁醇产品。由于丁醇、丙醇、水三元共沸，侧采不能完全分离丙醇，在层析时丙醇又比较亲油相，所以导致丙醇会在丁醇精馏塔的回流罐富集，导致后期丁醇产品不达标，只能作为副产品售卖。而且脱水塔顶部的杂醇采出含有大量甲醇、丁醇，造成丁醇的产品的回收率偏低，甲醇资源的浪费。

第二种如图2所示，其是将丁醇废液送至脱水塔T3，塔釜送入低压蒸汽汽提，塔顶采出丁醇、甲醇、丙醇、水的共沸物，塔釜废水送出装置。此工艺仅是为了废水达标，将废水中的杂醇混合回收，未做进一步处理没有体现资源的最大化利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，解决了现有技术对丁醇废液中的杂醇未做有效分离回收的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，包括脱丙醇塔，脱丙醇塔的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器和甲醇塔，甲醇塔的塔顶通过管道连通有第三油水分离器；脱丙醇塔的塔釜通过管道连通有第二油水分离器，第二油水分离器的底部通过管道连通有脱水塔，第二油水分离器的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔。

本实用新型的特点还在于，

脱丙醇塔的入口端连通有第一进料预热器，第一进料预热器还连通于脱丙醇塔与第二油水分离器之间的管道上。

第一进料预热器与脱丙醇塔塔釜之间的管道上连通有第四进料预热器，第四进料预热器还分别通过管道连通至丁醇精馏塔顶部和第二油水分离器。

第二油水分离器底部与脱水塔之间的管道上连通有第二进料预热器，第二进料预热器还通过管道连通至脱水塔塔釜。

脱水塔的塔顶还通过管道连接至第二油水分离器顶部。

第二油水分离器与丁醇精馏塔之间的管道上连通有第三进料预热器，第三进料预热器还连通于脱水塔塔顶与第二油水分离器顶部之间的管道上。

第一油水分离器的底部还通过管道连通至脱丙醇塔上部。

第三油水分离器的底部还通过管道连通至甲醇塔上部。

本实用新型的有益效果是：

(1)将杂醇中含量最大的甲醇、丁醇分别回收，体现资源的最大化利用；

(2)脱除高沸物等重组分，使产品达标；