[实用新型]一种新型标识标牌生产工装旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种新型标识标牌生产工装旋转装置，包括底板和工作箱，所述底板的顶部与工作箱的底部固定连接，本实用新型涉及标识标牌生产技术领域。该新型标识标牌生产工装旋转装置，通过工作箱内壁底部中部的正面通过安装板固定连接有转动电机，所述工作箱内壁底部且位于转动电机的左侧固定连接有减速机，并且转动电机输出轴的一端与减速机的内部固定连接，所述工作箱内壁的底部固定连接有转动块，利用转动电机和减速机的作用带动第一转动杆进行转动，再利用第一齿轮与内齿环的啮合传动，无需人工对标牌进行旋转，标牌在放置板可以进行稳定匀速转动，有效地提高标牌的生产效率和标牌表面质量，实用效果较好。

技术领域

本实用新型涉及标识标牌生产技术领域，具体为一种新型标识标牌生产工装旋转装置。

背景技术

标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用，常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌，标识标牌在人们的生活中密不可分，它为我们指示道路，指引我们到达我们想要去的目的地，标识标牌也有很多分类和不同。

标牌的生产需要对标牌进行打磨抛光、喷漆处理，对于那些较大型的标牌在进行打磨抛光、喷漆的时候需要对标牌进行旋转才可以对整个标牌表面进行打磨抛光和喷漆工作，在现有的标牌生产工厂中，一般通过人工进行对标牌的旋转，完成喷漆、打磨抛光工作，这样不仅费时费力，而且喷漆、打磨抛光出来的效果不好，容易导致喷漆和打磨抛光不均匀，使标识牌生产报废，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型标识标牌生产工装旋转装置，解决了标牌在生产喷漆、打磨抛光的过程中人工对标牌进行旋转费时费力，标牌生产后漆面效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型标识标牌生产工装旋转装置，包括底板和工作箱，所述底板的顶部与工作箱的底部固定连接，所述工作箱内壁底部中部的正面通过安装板固定连接有转动电机，所述工作箱内壁底部且位于转动电机的左侧固定连接有减速机，并且转动电机输出轴的一端与减速机的内部固定连接，所述工作箱内壁的底部固定连接有转动块，所述转动块设置有三组，并且转动块关于工作箱的中心轴线呈等角度分布设置，所述工作箱内壁底部左侧的转动块顶部转动连接有第一转动杆，并且第一转动杆的顶端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述第一转动杆延伸至工作箱外部的一端活动连接有放置板，所述放置板的底部开设有圆槽，并且圆槽的内壁固定连接有内齿环，所述第一转动杆的顶端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮与内齿环的齿牙之间相啮合，所述工作箱内壁底部右侧的转动块顶部转动连接有第二转动杆，并且第二转动杆的顶端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述第二转动杆延伸至工作箱外部的一端与放置板的底部活动连接。

优选的，所述第一转动杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，所述减速机输出轴的表面固定连接有第二锥齿轮，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿牙之间相啮合。

优选的，所述工作箱内壁中部的转动块顶部转动连接有第三转动杆，并且第三转动杆的顶端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述第三转动杆延伸至工作箱外部的一端与放置板的底部活动连接。

优选的，所述第二转动杆与第三转动杆的顶端均固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮和内齿环的齿牙之间啮合传动。

优选的，所述第一转动杆、第二转动杆与第三转动杆的顶端均固定连接有滑块，并且圆槽内壁的顶部开设有环形槽。

优选的，所述工作箱的顶部开设有通孔，并且第一转动杆、第二转动杆与第三转动杆的表面分别与通孔的内壁相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种新型标识标牌生产工装旋转装置。与现有技术相比具备以下有益效果：