[实用新型]一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备，包括杀菌罐主体，所述杀菌罐主体的顶部固定安装有电动机，所述杀菌罐主体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿并延伸至杀菌罐主体的顶部。该实用新型，通过杀菌罐主体内部固定安装的隔热层，把杀菌罐主体的内部分割为杀菌室与储存室，且隔热层隔绝杀菌室与储存室的温度，且杀菌室的内底壁固定安装有发热片，通过由下料漏斗放入食材，通过入料管进入杀菌室，然后倒入水，通过发热片对食材及水进行加热，冷水下落管把储存室内的冷水通过冷水下落管进入杀菌室，然后通过搅拌盘的搅拌，使得食材的杀菌效果相对较好。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备。

背景技术

竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久，《诗经》中就有“加豆之实，笋菹鱼醢”、“其籁伊何，惟笋及蒲”等诗句，表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史，但是鲜笋的保存时间较短，可通过罐装支撑竹笋罐头增加竹笋的保存时间，在竹笋的加工过程中，必须对食用笋进行彻底的巴氏杀菌处理，这样既保证了食用笋原有的味道，又可延长保存时间。

市场上用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备主要指针对功能性进行发展，利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭，从而保留了原料的口味与营养价值，但是在实际使用过程中，降温不够均匀，从而造成无法及时降温，导致杀菌不完全，杀菌效果不佳等问题，为此我们提出一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备，具备杀菌效果相对较好等优点，解决了降温不够均匀，从而造成无法及时降温，导致杀菌不完全，杀菌效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述杀菌效果相对较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备，包括杀菌罐主体，所述杀菌罐主体的顶部固定安装有电动机，所述杀菌罐主体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿并延伸至杀菌罐主体的顶部，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆的内部固定安装有隔热层，所述杀菌罐主体由隔热层分隔为储存室与杀菌室，所述转动杆的底端贯穿隔热层并延伸至杀菌室的内部，所述转动杆的底端固定安装有搅拌盘，所述杀菌罐主体顶部的右侧固定安装有制冷压缩机，所述制冷压缩机的左侧连通有冷却管，所述冷却管贯穿杀菌罐主体并延伸至杀菌室的内部，所述杀菌罐主体的底部连通有出料管，所述出料管的内部活动连接有筛网，所述杀菌室的内底壁固定安装有发热片，所述杀菌罐主体的内部固定连接有两个温度计量器，两个所述温度计量器的端口贯穿杀菌罐主体并分别延伸于储存室与杀菌室的内部，所述杀菌罐主体的内部固定连接有冷水下落管，所述冷水下落管的一端贯穿杀菌罐主体并延伸至杀菌室的内部，所述冷水下落管的另一端贯穿杀菌罐主体并延伸至储存室的内部，所述冷水下落管上固定安装有电磁阀，所述杀菌罐主体的内部延伸入入料管，所述入料管远离杀菌罐主体的一端固定连接有下料漏斗。

优选的，所述转动杆与隔热层的连接处固定连接有轴封，所述搅拌盘呈U字形状。

优选的，所述下料漏斗的内底壁开设有限位槽，所述下料漏斗的内部设置有挡板，所述挡板的底部延伸入限位槽的内部并与限位槽接触，所述挡板的顶部延伸至下料漏斗的顶部。

优选的，所述入料管呈倾斜状，所述杀菌罐主体的底部呈弧形状。

优选的，所述冷却管的外侧套设有保温层，所述保温层由橡胶构成。

优选的，所述杀菌罐主体与转动杆的连接处固定连接有轴承。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于竹笋罐头加工的巴氏杀菌设备，具备以下有益效果：