[实用新型]一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具

说明书

本实用新型涉及一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,包括模具结构和浇铸系统组成，所述的模具结构由上模、四边模、下模和水道砂芯组成,本实用新型模具不需使用外模树脂砂，且钢模可持续使用，大大提高铸件生产效率；同时钢模的重复使用，代替了树脂砂仅可一次性使用的工艺，降低铸造成本；此外，钢模代替树脂砂，还避免了树脂砂因高温燃烧造成的环境污染。

技术领域

本实用新型涉及中大型冷凝锅炉换热片模具领域，具体为一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具。

背景技术

因冷凝锅炉换热片结构相对复杂，外表特征密集，目前国内外铸造厂家对冷凝锅炉换热片类型的铸件，多采用砂型重力或金属型重力铸造工艺，铸件外形及内腔均使用树脂砂成型，成型后再将砂子去除，存在较多问题，如：1.外形模具为树脂砂材质，仅可使用一次，每件产品的生产均需要制芯、造型、刷涂、烘烤、浇注、打箱，生产效率极低，铸造成本高；2、砂型模具对树脂砂的使用量较大，每件产品的生产，树脂砂使用量在1-1.5T，消耗严重。浇注时树脂砂受铝水高温冲刷，燃烧产生大量有毒气体，影响空气质量，对环境造成污染；3、使用砂型成型的铸件，尺寸精度较低，定位不准确，产品加工面需放置至少5mm加工余量，且铸件外形相对不规则，外表粗糙，若客户对外观要求严格，需进行全加工，加工成本较高。

发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型提供一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具，该模具使用钢材质外模成型铸件外形、中间使用覆膜砂成型铸件内腔水道、同时成型水道的砂芯底部开设多处扁平分支浇口，分支浇口与底部浇口通过横浇道相连通，使得铸件在钢模中能够缓慢、平稳有序的充型，且模具上模板加装专用带件装置，铸件成型后可立即开模取件，随之可进行下一件的浇注生产，生产效率高，实现了冷凝锅炉换热片的批量化生产。

本实用新型的技术方案是：一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,其特征在于：包括模具结构和浇铸系统组成，所述的模具结构由上模、四边模、下模和水道砂芯组成，所述的四边模内设有密闭的铸件型腔，铸件型腔内设有成型水流通道所用的水道砂芯，四边摸分别与上模和下模配合连接，所述的浇铸系统由单浇口、横浇道、扁平分支浇口和铸件型腔组成，单浇口设置在下模上，横浇道设置在水道砂芯的底座上，水道砂芯的底座固定在下模上，扁平分支浇口在横浇道处分别引出、搭接在铸件侧面。

本实用新型所述的上模设置有能够取件的带件装置。

本实用新型的工作原理是：模具工作时，铝液从保温炉压入底部浇口，通过浇口流至水道砂芯底座的横浇道，铝液从横浇道所开设的分支浇口注入型腔中，通过控制浇注压力、时间，使铝液平稳充满整个型腔，在保压过程中，浇道砂芯所开设的横浇道可持续通过分支浇口对铸件进行补缩，从而最终获得组织致密的合格铸件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型模具不需使用外模树脂砂，且钢模可持续使用，大大提高铸件生产效率；同时钢模的重复使用，代替了树脂砂仅可一次性使用的工艺，降低铸造成本；此外，钢模代替树脂砂，还避免了树脂砂因高温燃烧造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图。

图2为本实用新型左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型右视剖视结构示意图。

图4为本实用新型带件装置结构示意图。

具体实施方式