[实用新型]自带收尘的敞口式料斗

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种自带收尘的敞口式料斗。包括壳体、袋式收尘器，壳体上部为双层壳体结构，包括内壳体和外壳体，内壳体的上端口为进料口，外壳体的下端口为出料口，内壳体与外壳体之间形成用于吸收物料下落时的扬尘和飞灰的夹缝，袋式收尘器设置在内壳体与外壳体之间的夹缝处。本实用新型能够实现物料下料时无飞灰和扬尘，避免了大气污染，安全环保，结构简单，易于生产制造，制作成本低，便于维护，适用物料广，耐磨损，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种自带收尘的敞口式料斗。

背景技术

目前，水泥厂的物料输送线过程中，物料一般先进入料仓，然后在经过下部传送带输送到其他需要该类型物料的位置，比如水泥熟料粉磨站上物料的运输及多种物料的应急料仓等等，输送流程一般是使用铲车或天车将成斗的物料先装到到料仓中，然后才匀速的通过皮带机输送到生产线上，以保障生产线连续可靠的运转，但物料向料斗中装入时，扬尘和飞灰较大，因此抑制物料经外部输送机构进入料仓时飞灰和扬尘，改善现场工作环境成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够抑制物料进入料仓时灰尘的自带收尘的敞口式料斗。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种自带收尘的敞口式料斗，包括壳体、袋式收尘器，壳体上部为双层壳体结构，包括内壳体和外壳体，内壳体的上端口为进料口，外壳体的下端口为出料口，内壳体与外壳体之间形成用于吸收物料下落时的扬尘和飞灰的夹缝，袋式收尘器设置在内壳体与外壳体之间的夹缝处。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①物料下料时无飞灰和扬尘，避免了大气污染，安全环保。

②结构简单，易于生产制造，制作成本低，便于维护。

③适用物料广，耐磨损，使用寿命长。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

内壳体的下端口处设置有若干呈网格状排列的锤密封翻板阀，保证物料能够通过并进到料仓下部，同时无料时阀板关闭防止飞灰外溢。

袋式收尘器为模块式结构，包括均匀布置在夹缝内的若干收尘模块，能够根据需要增减收尘模块数量。

外壳体的下部为倒锥体结构。

内壳体的中上部侧壁上均匀布置有若干吸尘孔，用于袋式收尘器吸收位于料仓内上部的含尘气体。

吸尘孔朝袋式收尘器方向向上倾斜设置。

壳体设置在支撑平台上，壳体周边设置有楼梯和安全护栏。

附图说明

图1 是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2 是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3 是本实用新型实施例侧视结构示意图；

图中：袋式收尘器1；收尘模块1-1；内壳体2；外壳体3；重锤密封翻板阀4；进料口5；出料口6；料仓7；吸尘孔8；楼梯9；安全护栏10；支撑平台11；夹缝12。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。