[实用新型]一种精密轴承生产用清洗设备

说明书

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。包括箱体，箱体一侧底部固定连接有水箱，水箱内部一侧内壁固定连接水泵，水泵出口位置固定连接有水管，所述水管一端贯穿水箱内部，另一端延伸至箱体内部且端部设有喷头，所述水管上靠近水箱顶部位置固定连接有控制阀；所述箱体内相对的两侧内壁之间固定连接有支撑板，箱体内底部中心位置固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴上表面固定连接有转盘，所述转轴通过轴承与支撑板连接；滚轴穿过支撑板并延伸至低于喷头的高度；解决了现有的精密轴承生产用清洗设备存在着清洗效果较差的缺点，实现对滚动轴承清洗较好目的，方便使用，满足了实际使用的需求。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。

背景技术

精密轴承按照标准分类有：P0、P6、P5、P4和P2五种，等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别，当然不同分级标准和不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的，精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转、要求摩擦和摩擦变化小的功能。

轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，精密轴承在生产的过程中往往要用到清洗设备，但是现有的精密轴承生产用清洗设备存在着清洗效果较差的缺点，导致不能保证精密轴承的卫生，降低了轴承的配合精度，缩短了精密轴承的使用寿命，使用不方便，不能满足实际使用需求，故而提出一种精密轴承生产用清洗设备来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承生产用清洗设备，具备清洗效果较好等优点，解决了现有的精密轴承生产用清洗设备存在着清洗效果较差的缺点，导致不能保证精密轴承的卫生，降低了轴承的配合精度，缩短了精密轴承的使用寿命，使用不方便，不能满足实际使用需求的问题。

为实现上述清洗效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括箱体，箱体一侧底部固定连接有水箱，水箱内部一侧内壁固定连接水泵，水泵出口位置固定连接有水管，所述水管一端贯穿水箱内部，另一端延伸至箱体内部且端部设有喷头，所述水管上靠近水箱顶部位置固定连接有控制阀；所述箱体内相对的两侧内壁之间固定连接有支撑板，箱体内底部中心位置固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴上表面固定连接有转盘，所述转轴通过轴承与支撑板连接；在箱体底部位于伺服电机两侧位置分别设有支撑块，支撑块顶部固定连接滚轴，所述滚轴穿过支撑板并延伸至低于喷头的高度；两个所述滚轴相对内壁上固定连接有毛刷，轴承工件放置在转盘上，位于轴承工件两侧的转盘上固定连接有固定块；

所述水箱顶部顶部固定连接有连接管；

所述箱体表面固定连接有活动门；

所述水箱的顶部和靠近于水箱一侧的箱体顶端侧壁均开设有连接孔，且连接孔的孔径与水管的直径相等；

所述支撑板的内部开设有杆孔，且杆孔的孔径与滚轴的直径相等；

所述的固定块数量设置为3-4个，各个所述的固定块在转盘圆周上均匀设置，各固定块中心延长线夹角为120或90度；

所述喷头的底部固定连接有洒水杆，且洒水杆的数量为三个，三个洒水杆呈等距离排列；

所述的转轴通过轴承连接于支撑板，当电机驱动转轴旋转时，使转轴带动轴承内圈旋转，外圈不旋转，保证支撑板不动，则使穿设于支撑板内的滚轴保持固定状态；

所述的固定块可通过焊接、螺栓或其他固定方式，保证轴承工件在被转盘带动旋转时防止轴承大幅度窜动；