[实用新型]一种铜管切割用夹紧装置

说明书

本实用新型属于管道切割技术领域，尤其为一种铜管切割用夹紧装置，包括底座，底座的顶端中部固定连接有水箱，水箱的顶端固定安装有通风网，通风网的底端表面固定连接有风机，底座的顶端一侧表面固定连接有连接长杆，连接长杆的内部开设有滑槽，连接长杆的滑槽内壁上滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶端设有第一弹簧，第一滑杆远离滑槽内壁的一侧固定连接有固定夹块。本实用新型通过设置固定夹块，当需要对铜管进行夹固的时候，将铜管插入套杆中，固定夹块在第一弹簧的拉力的作用下对铜管进行夹固，固定夹杆在第二弹簧的弹力作用下拉动插条，从而带动固定夹杆对铜管进行二道夹固，从而达到高效夹固的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体为一种铜管切割用夹紧装置。

背景技术

铜管(又称为紫铜管)，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象，铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压，在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象，铜管的线性膨胀系数很小，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂，钢管的强度更大，在保证有效内径要求下，外径更小，更适于暗埋。在使用铜管时，需要按照实际情况切割成不同长度铜管。

存在以下问题：

1、现在市场上常见的切割装置无法有效的对铜管进行固定，在固定后容易导致铜管移动，这样切割的时候容易产生错位，造成铜管的报废。

2、现在市场上常见的切割装置在切割的时候产生大量有害的烟雾，被工作人员吸收容易对工作人员造成健康危害，并且铜管上沾有杂物容易切割时造成切口不够圆滑。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管切割用夹紧装置，解决了夹固铜管不够牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管切割用夹紧装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有水箱，所述水箱的顶端固定安装有通风网，所述通风网的底端表面固定连接有风机，所述底座的顶端一侧表面固定连接有连接长杆，所述连接长杆的内部开设有滑槽，所述连接长杆的滑槽内壁上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端设有第一弹簧，所述第一滑杆远离滑槽内壁的一侧固定连接有固定夹块，所述固定夹块的表面开设有凹槽，所述固定夹块的凹槽内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有固定夹杆，所述连接长杆的一侧外壁上固定连接有套杆，所述固定夹杆的表面开设有插孔，所述固定夹杆的插孔内插有插条，所述插条远离固定夹杆的一端固定连接有固定带，所述插条的底端表面固定连接有第二弹簧，所述连接长杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述顶板的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧设有第二转轴，所述第二转轴的底端表面固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设有电机，所述电机的驱动轴终端贯穿外壳的内壁固定连接有切割刀片，所述外壳远离切割刀片的一端表面固定连接有握把，所述顶板的底端一侧固定连接有底杆，所述底杆上贯穿有转把，所述底杆的一侧固定连接有挡块，所述挡块底端固定连接有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑杆的数量为两组，且两组第一滑杆通过第一弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑杆的数量为两组，且两组第二滑杆以滑块的水平中心线呈轴对称安装，所述第二转轴与两组第二滑杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的数量为多组，且多组风机呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆的形状为圆柱长条状，且套杆的表面为光滑曲面。