[实用新型]半自动载板胶带粘贴机

说明书

本实用新型涉及包装机器领域，公开了一种半自动载板胶带粘贴机，包括台架、载板传送机构、胶带固定粘贴装置、胶带裁断机构，所述载板传送机构包括设置在台架两边且可以自动沿台架前后上下移动的第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构上分别设置有放置载板的第一载板固定板和第二载板固定板，所述胶带固定粘贴装置设置在台架中部的上方且可以自动将其固定的胶带下压到载板传送机构上的载板处并使其接触粘合，所述胶带裁断机构设置在台架上且位于载板传送机构后端。第一载板固定板和第二载板固定板运载载板循环自动贴胶并被裁剪，减少了人工粘贴导致的不良率，提高了工作效率，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种胶带粘贴装置，特别涉及一种半自动载板胶带粘贴机。

背景技术

在半导体封装生产过程中高温胶带主要粘贴在载板底部用于固定被封装的管壳，特别是针对高精度位置要求的封装来说，粘贴时产生的气泡或褶皱都对精度有巨大的影响；在生产需求增大的前提下，同时也增大的操作员的工作量以及对操作员技术要求大大增加，在工作强度增大和操作精度要求较高的情况下，就会出现良率的下降，给客户造成一定的影响；也就是说由于胶带的特性及人员的差异性，手工贴胶带时，经常会引起胶带的褶皱，气泡产生对封装生产造成了比较大的影响，降低了良率，增加成本的同时也大大降低了人均单位时间的产能。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种半自动载板胶带粘贴机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动载板胶带粘贴机，包括台架、载板传送机构、胶带固定粘贴装置、胶带裁断机构，所述载板传送机构包括设置在台架两边且可以自动沿台架前后上下移动的第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构上分别设置有放置载板的第一载板固定板和第二载板固定板，所述胶带固定粘贴装置设置在台架中部的上方且可以自动将其固定的胶带下压到载板传送机构上的载板处并使其接触粘合，所述胶带裁断机构设置在台架上且位于载板传送机构后端。第一载板固定板和第二载板固定板运载载板循环自动贴胶并被裁剪，减少了人工粘贴导致的不良率，提高了工作效率，节省了成本。

进一步的是：所述第一传送机构包括第一载板固定板、第一竖直动力机构、第一水平动力机构和第一同步皮带，所述第一载板固定板固定在第一竖直动力机构上并可由第一竖直动力机构驱动其上下移动，所述第一竖直动力机构设置在台架上且可以水平移动，所述第一水平动力机构固定在台架上，所述第一水平动力机构通过第一同步皮带与第一竖直动力机构相连并可以驱动第一竖直动力机构水平前后移动，所述第二传送机构包括第二载板固定板、第二竖直动力机构、第二水平动力机构和第二同步皮带，所述第二载板固定板固定在第二竖直动力机构上并可由第二竖直动力机构驱动其上下移动，所述第二竖直动力机构设置在台架上且可以水平移动，所述第二水平动力机构固定在台架上，所述第二水平动力机构通过第二同步皮带与第二竖直动力机构相连并可以驱动第二竖直动力机构水平前后移动，所述第一载板固定板上设置有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第二载板固定板上设置有第三定位凸台和第四定位凸台。载板安置到第一载板固定板和第二载板固定板上方便，循环贴胶结构简单实用性强。

进一步的是：所述胶带固定粘贴装置包括固定座、胶带卷固定轴和胶带贴合胶辊，所述固定座固定在台架上，所述胶带卷固定轴一端固定在固定座并可以旋转，所述胶带贴合胶辊设置在固定座上与经过的第一载板固定板和第二载板固定板接触且浮动压力可调。自动调节贴膜压力，防止高温胶带在粘贴过程中气泡的产生。

进一步的是：所述胶带卷固定轴的固定端设置有胶带张力调节阻尼器。调节胶带的张力，保证高温胶带粘贴的平整度。

进一步的是：所述台架上设置有单次启动按钮和紧急停止按钮。简单实用，方便处理需要急停的情况。

进一步的是：所述第一载板固定板和第二载板固定板下都设置有定位感应器。对第一载板固定板和第二载板固定板的移动进行定位，确保在裁剪位置精确自动暂停，便于裁剪，相当于防呆设置。