[实用新型]一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置有效
申请号: | 201921428789.5 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN210524826U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 王远海;何宏泽;王彬;梁洪伟 | 申请(专利权)人: | 五羊—本田摩托(广州)有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 周端仪 |
地址: | 511356 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 凸轮 磨床 自动 加工 随行 夹具 装置 | ||
本实用新型提供了一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置,包括夹具本体,夹具本体包括夹环部和卡接部,夹环部上设有用于放置待加工工件的固定孔,固定孔将夹环部分为上部和下部,且其与待加工工件为过盈配合;夹环部的下部设有与固定孔连通的第一切缝,第一切缝与夹环部底端所在平面垂直;夹环部的上部设有定位键,且其两侧分别设有第一凹槽;定位键的下端悬空设置在固定孔的前方位置,用于确定待加工工件装配到位;卡接部设置在夹环部的顶端。本实用新型能够简化夹具的结构,降低加工成本,并提高安装效率。
技术领域
本实用新型属于专用夹具,尤其涉及一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置。
背景技术
凸轮是机械运动中常用的部件,其能够传递运动,使从动件按照工作要求完成各种类型的运动。使用时,凸轮的外部轮廓精度要求较高,在对凸轮上的表面进行加工时,需要借助夹具来对其进行定位,从而确保加工的精确性。但现有夹具中待加工工件的固定方式较为繁琐,且夹具本身的加工制造较为复杂,导致加工成本较高、安装效率较低。因此,如何提供一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置,能够简化夹具的结构,降低加工成本,并提高安装效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置,能够简化夹具的结构,降低加工成本,并提高安装效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种适用于凸轮磨床自动加工的随行夹具装置,包括夹具本体,夹具本体包括夹环部和卡接部,夹环部上设有用于放置待加工工件的固定孔,固定孔将夹环部分为上部和下部,且固定孔与待加工工件为过盈配合;
夹环部的下部设有与固定孔连通的第一切缝,第一切缝与夹环部底端所在平面垂直;
夹环部的上部设有定位键,且其两侧分别设有第一凹槽;
定位键的下端悬空设置在固定孔的前方位置,用于确定待加工工件装配到位;
卡接部设置在夹环部的顶端。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:本实用新型使用时,将夹具本体的夹环部向两边撑开,然后将待加工工件放入夹环部上的固定孔内且将定位键的下端嵌入其键槽中,之后便可通过夹环部自身弹性形变恢复原状来紧固待加工工件。本实用新型结构上较现有的夹具简单,无需加工调节孔和夹紧件等来固定待加工工件,简化了结构,降低了夹具的加工成本。且当带加工工件放置在固定孔之后,只需要通过夹环部自身的弹性形变恢复原状,便能够将待加工工件紧固,在一定程度上提高了零件的安装效率。
进一步地,还包括限位块,限位块为U型结构,其U型的两边分别固定在夹环部的上部,其U型的底部设有与固定孔对应的第二凹槽。待加工工件穿过限位块的第二凹槽后放入夹环部的固定孔内,限位块U型的底部可以在夹环部向两边撑开时,用于支撑并限制待加工工件的位置。使待加工工件可以准确放入固定孔内,同时在夹环部夹紧待加工工件时,能够与夹环部一同对待加工工件起支撑作用,使得待加工工件在被夹持的过程中保持平稳的状态。
进一步地,夹环部上位于两个第一凹槽中间的位置设有通孔,通孔与固定孔之间设有分别与两者连通的第二切缝,第二切缝与第一切缝位于同一直线上。该设置可以降低夹环部在向两边撑开时所受的应力变形,确保夹环部在向两边撑开时不会因为所受的应力而断裂。
进一步地,夹环部的底端设有与第一切缝连通的第三凹槽,第三凹槽的形状为等腰三角形,且等腰三角形的两条腰与第一切缝连接。该设置方便将夹环部向两边撑开。
进一步地,第一凹槽的形状为半圆形。
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