[实用新型]一种自动绕线机

权利要求书

1.一种自动绕线机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有旋转电机、龙门架(2)、机械臂(34)、料盘架(35)，所述旋转电机驱动连接有转动台(33)，所述转动台(33)的旋转轴(8)线沿竖直方向设置，所述转动台(33)的左侧壁、右侧壁上均设置有绕线头(3)，所述绕线头(3)上设置有工件放置槽(13)，所述料盘架(35)位于所述转动台(33)的右侧，所述机械臂(34)位于所述转动台(33)与所述料盘架(35)之间，所述龙门架(2)位于所述转动台(33)的左侧，所述龙门架(2)上设置有前后平移装置，所述前后平移装置上驱动连接有前后平移板，所述前后平移板沿前后方向来回运动，所述前后平移板上设置有左右平移装置，所述左右平移装置上驱动连接有左右平移板，所述左右平移板沿左右方向来回运动，所述左右平移板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置上驱动连接有升降板，所述升降板沿竖直方向来回运动，所述升降板上设置有上剪线组件(4)、引线组件(5)、夹线组件(6)，所述绕线头(3)的下方设置有下剪线组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述料盘架(35)包括沿前后方向间隔设置于所述机架(1)上的上料架(36)、下料架(37)，所述上料架(36)内设置有上料升降气缸(38)，所述下料架(37)内设置有下料升降气缸(39)，上料升降气缸(38)与下料升降气缸(39)之间设置有输送皮带(41)，所述上料架(36) 的顶面设置有上料开口，所述上料开口内设置有上料限位框(42)，所述上料限位框(42)的一侧设置有上料平移气缸(40)，所述上料平移气缸(40)上驱动连接有上料顶板，所述上料顶板沿靠近或远离所述上料限位框(42)的方向来回运动，所述下料架(37)的顶面设置有下料开口，所述下料开口内设置有下料限位框(43)，所述下料限位框(43)的一侧设置有下料平移气缸(44)，所述下料平移气缸(44)上驱动连接有下料顶板，所述下料顶板沿靠近或远离所述下料限位框(43)的方向来回运动。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述转动台(33)与所述料盘架(35)之间设置有不少于一个的定位座(45)，所述定位座(45)上设置有工件定位槽(46)。

4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述绕线头(3)包括通过轴承连接于所述转动台(33)侧壁的转轴(8)、连接于所述转轴(8)左端的连接座(9)、固定连接于所述连接座(9)左侧的旋转块(10)、套接于所述转轴(8)外侧的拉环(11)、设置于所述旋转块(10)左侧的产品放置块(12)，所述工件放置槽(13)设置于所述产品放置块(12)的左侧面，所述旋转块(10)的顶面沿左右方向延伸设置有竖直贯穿通道(14)，所述竖直贯穿通道(14)内穿插有活动板(15)，所述活动板(15)上连接有上护片(16)与下护片，所述上护片(16)位于所述旋转块(10)的顶面，所述下护片位于所述旋转块(10)的底面，所述连接座(9)的左端面设置有若干个通孔，所述通孔内穿插有拉杆，所述拉杆的左端连接于所述活动板(15)上，所述拉杆的右端连接于所述拉环(11)上，所述拉杆上套接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端与所述活动板(15)的右侧面相抵，所述第一弹簧(17)的另一端与所述连接座(9)的左端面相抵，所述旋转块(10)的左端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁，所述旋转块(10)的前侧面设置有水平贯穿通道(19)，所述水平贯穿通道(19)内穿插有活动杆(32)，所述旋转块(10)的顶面设置有不少于一个的夹紧块(18)，所述夹紧块(18)的旁侧设置有与所述水平贯穿通道(19)相互连通的直槽(20)，所述直槽(20)内穿插有夹紧杆(21)，所述夹紧杆(21)连接于所述活动杆(32)上，所述活动杆(32)与所述水平贯穿通道(19)的右侧壁之间连接有第二弹簧，所述转动台(33)上设置有第一平移组件，所述第一平移组件带动所述上护片(16)、下护片沿左右方向来回运动，所述转动台(33)上设置有第二平移组件，所述第二平移组件带动所述夹紧块(18)与沿左右方向来回运动。