[实用新型]一种滑动丝杆电缸

说明书

本新型公开一种滑动丝杆电缸,包括缸管,所述缸管的中空空间内设活塞组件,所述活塞组件包括活塞管,所述活塞管内安设有轴向贯穿设在活塞管轴向一侧的端盖并贯至联轴器座内的滑动丝杆,所述滑动丝杆还通过设在联轴器座内的联轴器与驱动电机传动连接，所述滑动丝杆的圆周侧壁上制有螺纹沟槽,所述滑动丝杆上套设与螺纹沟槽活动螺接并嵌设于活塞帽的活塞滑块,所述活塞帽还收容于活塞管内并与之固接；所述缸管的中空空间内还设径向对称设置的导向键,所述导向键配合设在活塞帽上磁吸件能对活塞组件进行定位；所述驱动电机传动滑动丝杆转动,配合滑动丝杆与活塞滑块的螺旋传动，匹配使活塞滑块带动活塞管沿轴向直线运动。本新型的电缸具有节能减排、静音环保、多点定位的特点。

技术领域

本实用新型涉及电动缸技术领域,尤其是一种滑动丝杆电缸。

背景技术

电缸,是将驱动装置(伺服电机)与传动装置(滚珠丝杆、直线导轨)一体化设计的模块化产品,常常是将驱动装置的旋转运动转换成直线运动。能将驱动装置最佳优化,且实现精确转数控制,精确转速控制及精确扭矩控制,因此广泛的应用在物料搬运,机械加工制造高精密领域,航天测试设备,六自由度模拟器、机器人、注塑机、模具控制、阀门控制,精密机床及汽车制造设备等。但现有的电缸大部分均采用的是线轨配合线轨滑块作传动装置,存在体积大、结构复杂且负载性能差的不足。

现有相关技术领域中,尚缺少解决上述技术问题的较佳方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种节能减排、静音环保、多点定位的滑动丝杆电缸。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种滑动丝杆电缸,包括缸管,所述缸管的中空空间内设活塞组件,所述活塞组件包括活塞管,所述活塞管内安设有轴向贯穿设在活塞管轴向一侧的端盖并贯至联轴器座内的滑动丝杆,所述滑动丝杆还通过设在联轴器座内的联轴器与驱动电机传动连接，所述滑动丝杆的圆周侧壁上制有螺纹沟槽,所述滑动丝杆上套设与螺纹沟槽活动螺接并嵌设于活塞帽的活塞滑块,所述活塞帽还收容于活塞管内并与之固接；所述缸管的中空空间内还设径向对称设置的导向键,所述导向键配合设在活塞帽上磁吸件能对活塞组件进行定位；所述驱动电机传动滑动丝杆转动,配合滑动丝杆与活塞滑块的螺旋传动，匹配使活塞滑块带动活塞管沿轴向直线运动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述端盖包括卡扣安设在缸管外周的后端盖和伸入中空空间内并与缸管紧配的内端盖,所述后端盖和内端盖还通过螺栓与联轴器座锁附连接。

在上述技术方案中,所述端盖上匹配滑动丝杆贯穿处还设有两深沟球轴承,两深沟球轴承用于使滑动丝杆与端盖活动连接。

在上述技术方案中,所述滑动丝杆与联轴器对接的端还制有螺纹部,所述螺纹部上锁附有防松螺母,所述防松螺母用于使滑动丝杆相对端盖锁固。

在上述技术方案中,所述活塞帽上还套设有O型环,所述活塞管远离活塞帽的一端设有通过C型扣环锁附的无油轴承,所述O型环配合无油轴承使活塞组件与缸管活动连接。

在上述技术方案中,所述缸管匹配无油轴承设置的端还卡扣锁附安装有前端盖,所述前端盖配合所述端盖，匹配使缸管形成密闭的安置活塞组件和滑动丝杆的中空空间。

在上述技术方案中,所述驱动电机为步进电机,所述磁吸件为环形磁铁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在滑动丝杆在制作大导程的螺纹沟槽,并在滑动丝杆上套设与螺纹沟槽适配且能沿滑动丝杆滑动的活塞滑块,活塞滑块安装于活塞组件,通过驱动电机带动滑动丝杆转动,与滑动丝杆配合的活塞滑块便会带动活塞组件执行直线运动。本实用新型的电缸具有节能减排、静音环保、多点定位、高速高精度的特点。

附图说明

图1是本实用新型电缸的立体视图；