[实用新型]一种橡胶加工废气除臭装置

说明书

实用新型属于生物除臭技术领域，具体涉及一种橡胶加工废气除臭装置。本实用新型公开了一种橡胶加工废气除臭装置，包括除臭塔1、抽气装置2、第一循环装置3、第二循环装置4；所述除臭塔1内部从上到下依次设置有喷淋头16、填料层17、斜搁板18、洗液层19；所述除臭塔1还设置有进液口12，废气进气口13、废气出气口14、出液口15、喷淋液出口20；所述抽气装置2与废气出气口14通过第一管路连通，所述喷淋液出口20通过第二管路与第一循环装置3的入液口连通，所述喷淋头16通过第三管路与第一循环装置3的出液口连通，所述进液口12通过第四管路与第二循环装置4连通。

技术领域

本实用新型属于生物除臭技术领域，具体涉及一种橡胶加工废气除臭装置。

背景技术

天然橡胶初加工厂在加工橡胶时会排放出大量含有恶臭气味的废气，严重影响人民生产生活环境，必须加以处理。传统天然橡胶加工厂对于废气的处理常采用生物除臭塔，放置环保球喷淋生物除臭液，但因为气体温度高、流量大、速度快，污染物直接留在生物液中被循环喷淋，常出现以下问题：一是污染物被洗涤的不彻底，二是生物除臭液处理负荷重，三是已洗涤出的部分恶臭成分又会重新被释放出来，所以整体处理效果并不理想。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种橡胶加工废气除臭装置，包括除臭塔1、抽气装置2、第一循环装置3、第二循环装置4；所述除臭塔1 内部从上到下依次设置有喷淋头16、填料层17、斜搁板18、洗液层19；所述除臭塔1还设置有进液口12，废气进气口13、废气出气口14、出液口15、喷淋液出口20；

所述抽气装置2与废气出气口14通过第一管路连通，所述喷淋液出口20 通过第二管路与第一循环装置3的入液口连通，所述喷淋头16通过第三管路与第一循环装置3的出液口连通，所述进液口12通过第四管路与第二循环装置4 连通，所述出液口(15)设置第六管路用于排出洗涤液，所述第六管路通过第七管路与第二循环装置(4)入液口连通。

作为一种优选的技术方案，所述进液口12、出液口15、废气进气口13和喷淋液出口20位于除臭塔1下端，所述出液口15的位置高于进液口12，所述废气进气口13的位置高于出液口15，所述废气进气口13的位置高于喷淋液出口 20。

作为一种优选的技术方案，所述抽气装置2选自真空泵、抽气泵、抽风机中的一种。

作为一种优选的技术方案，所述废气进气口13设置有第五管路，所述第五管路呈环状卷曲分布在洗液层19底端。

作为一种优选的技术方案，所述环状卷曲分布的管路上设置有透气孔191。

作为一种优选的技术方案，所述除臭塔1包括2-8个斜搁板18。

作为一种优选的技术方案，所述除臭塔1包括2个斜搁板18。

作为一种优选的技术方案，所述除臭塔1的高度为填料层17高度的2-4倍。

作为一种优选的技术方案，所述除臭塔1的高度为填料层17高度的3倍。

作为一种优选的技术方案，所述除臭塔1内部还设置有除湿层5，所述除湿层5位于喷淋头16上端。

有益效果：本橡胶加工废气除臭装置将物理洗涤、化学中和、生物降解等三种方法结合起来共同处理天然橡胶加工废气，先将废气用弱碱性溶液中洗涤后再与生物菌液接触，减轻菌体负担；喷淋液独立循环，不与洗液层直接接触，延长菌液的更换时间；废气经洗液层洗涤后温度大大下降，减少了已溶污染物再次释放的几率，整体提升了废气塔处理废气的能力。

附图说明

图1实施例1除臭装置示意图

图2实施例2除臭装置示意图

图3第五管路成环状卷曲分布示意图